Nuus

Tuisbladsy >  Nuus

Waarteen is u die meeste bang wanneer u vir 'n plaatmetaalfabriek soek? Onakkurate grootte, verf wat afskulp en versending wat vertraging ondervind – hierdie artikel help u om struikelblokke te vermy

Time: 2026-04-30

Vriende wat toestelkaste vervaardig het, het soortgelyke probleme ondervind: die tekeninge is pragtig geteken, maar die plaatmetaalfabriek het 'n grootteverskil van 2 millimeter geproduseer en die skroefgate pas nie; Die spuitkleur is korrek gekies, maar die hegtendheid was swak en die verf het begin afskil na twee maande se gebruik; Ons het ooreengekom om binne twee weke te lewer, maar dit is nou 'n maand laat en dit is steeds nie gereed nie.

As u ook hierdie hoofpyn veroorsaakende probleme ondervind, is hierdie artikel 'n goeie idee om drie minute daarvan te spandeer om te lees. Ek sal dit regstreeks vir u vertel —— Plaatmetaalbuiging, spuitwerk, trekwerk en oksidasie word almal in een fabriek voltooi. Watter struikelblokke kan vermy word en hoe bereik ons dit?

Opsomming in een sin: Roestvrystaal/aluminium kassie-aanpassing, plaatmetaalbuiging/CNC-bewerking, spuitwerk/trekwerk/anodisering, beginnend by 1 stuk, gratis herwerk vir afmetings wat nie aan die standaard voldoen nie


Het u enige moeilikhede ondervind met die bewerking van hierdie kassies?

Enige van die volgende dui daarop dat u vorige verskaffer op 'n stadium 'n probleem gehad het:

Die grootte stem nie ooreen nie

Die buigingshoek is met 'n halfgraad verskuif, wat tot algehele vervorming na laswerk lei, en die skroefgate is tydens montasie miselyn. Die rede is dikwels onakkurate berekeninge of die versuim om die eerste stuk tydens buiging te bevestig.

Verf val af / kleurverskil

Tik sag met u naels en die stukke val af, of verskeie eenhede in dieselfde partjie kan verskillende kleure hê. Die probleem lê in ontoereikende voorverwerking of die versuim om die filmdikte en hanghoek tydens spuitverf toe te pas.

Daar is gebreke in die voorkoms.
Die tekening het strepe, ongelyke oksidasiekleur en gorsies aan die rande en hoeke. Dit is nie bagatelagtige sake wat net nie die gebruik beïnvloed nie — die instrument word in die vertoonlaboratorium of laboratorium geplaas, en die tekstuur van die kas bepaal direk die kliënt se eerste indruk van u produk.

Die leweringsdatum is weer en weer uitgestel.
Ons het saamgestem om van twee weke na een maand te verander, en elke keer as ons vra, sê ons: 'Dit is amper klaar'. Baie keer word verskillende fabrieke vir buiging, spuitwerk en oksidasie gevind, en een skakel raak vas, wat veroorsaak dat die hele lyn lamgelê word.

Indien u nie enige van die bogenoemde situasies teëgekom het nie, gefelisiteer — u het 'n goeie verskaffer gekies. Indien u 1–2 punte behaal het, kan die volgende afdeling vir u nuttig wees.


Die tipes roestvrystaal/aluminium doppe wat ons kan vervaardig

Ons proses dek twee hoofstroompaaie, en u kan dit volgens die produkvereistes aanpas:

Plaatmetaal-buigdop (geskik vir klein en medium grootte partys, komplekse strukture)

Materiale: Roestvrystaal SUS304/316, aluminiumplaat 5052/6061, koudgewalste plaat SPCC, galvaniseerde plaat SECC

Proses: Laseruitsnyding (± 0,1 mm) → CNC-buiging (± 0,5°, maksimum 3,2 meter) → Las/klinknagting → Oppervlaktebehandeling

Van toepassing op: Instrument- en meterkaste, industriële beheerdoosies, voedingkaste, kaste vir nie-standaardtoerusting

Aluminium uitgedrewe omhulsel (geskik vir lang strope, groot hoeveelhede, hoë hitteafvoervereistes)

Materiaal: 6063-T5 (gladde oppervlak, goeie uitdrukking)

Prosese: Vormvervaardiging (2–3 weke) → Uitdrukking → Snyding → CNC-nabewerking → Oppervlakbehandeling

Van toepassing op: Projektorhitteafvoerprofiel, LED-lampliggame, toerustingrailskaste, handbediende instrumente

Ons doen beide prosesse, dus hoef kliënte nie twee afsonderlike fabrieke te vind nie.

3.jpg

Eenstopoppervlakbehandeling – spuitbedekking, getrek, oksidasie, galvanisering

Die finale tekstuur van die omhulsel hang 70% af van die oppervlakbehandeling. Ons onderkontrakteer nie; alle rutienbewerkings word in ons eie fabriek voltooi.

5.jpg

Spuitbedekking (poederverf / vloeibare bakverf) – die mees algemene metode

Voorbehandeling: ontvetting → waterwassing → silaan/fosfatering (vir ysterdele) of chroomplating (vir aluminiumdele) – hierdie stap word weggelaat, en hegtendheid kan probleme toon

Laagdikte: poeier 60–120 μm / vloeibare 30–50 μm

Kleur: RAL-kleurkaart volledige reeks, Pantone, aanpassing gebaseer op verskafde monsters

Tekstuur: Sandpatroon / plat / hoë glans / orangeskorspatroon / hamerpatroon

Toetse: Honderd-rooster-toets (hegtendheidsvlak 0) + filmdiktemeter-monsterneming + soutspuittoets (indien nodig)

Draadtrekbehandeling (roestvrystaal / aluminiumpaneel)

Aantal inhoud: 240 # – 600 # keurbaar

Effek: Reguit draad / verspreide draad / sneeuwa-efekdraad

Toepaslik vir: instrumentvoorpaneel, versieringsstrook, naamplaat

6.jpg

7.jpg

Anodiseringsbehandeling (slegs vir aluminiumdele)

Kleur: Natuurlik/Swart/Goud/Ander aangepaste kleure

Filmdikte: 10–25 μm (gewoon)/30–50 μm (harde oksidasie)

Toepaslik vir: Aluminium-uitdrukhoringskas, aluminiumgebukte kas

8.jpg

9.jpg

Elektroplatering (roestvrystaal/ysteronderdele)

Chroomplatering (glans/mat), nikkelplatering, titaanplatering (titaangoud/roosgoud/swart titaan)

10.jpg

Skermgedrukte of laserspeling

Vervaardigermerk, model, koppelvlakidentifikasie, skaallyn

11.jpg

Hoe verseker ons gehalte? Ons gebruik toetsing om te praat.

Baie plaatmetaalfabrieke sê 'ons gehalte is goed', maar kan nie verslae verskaf nie. Ons benadering is:

12.jpg

Elke versending kan vergesel word van 'n grootte-inspeksieverslag en 'n filmdikteverslag. Indien deur die kliënt gevra, kan 'n heknetverslag en soutspuitverslag verskaf word.


Wat is die verskille tussen ons en ander plaatmetaalfabrieke?

Klante wat voorheen en ná hul eerste kontak met ons in die mark benader het, kies dikwels om saam te werk as gevolg van een van hierdie redes:

1. Begin vanaf 1 stuk; die monsterfooi kan van die grootbestelling afgetrek word

Verifikasie van klein partye, prototipes, prototipe-korrels — geen behoefte om hoeveelhede bymekaar te bring nie; selfs een stuk kan vervaardig word. Nadat die grootbestelling bevestig is, sal die monsterfooi ten volle terugbetaal word.

2. Voltooi die hele proses self sonder onderaanneming

Buiging, laswerk, spuitwerk, oksidasie, draadtrekwerk, silk-skerm-druk — probeer soveel moontlik self doen. Die verantwoordelikheid vir probleme is duidelik, en ons het nie nodig dat jy vir ons moet vasstel of dit ’n probleem by die verwerkingseenheid of die verwerkingseenheid is nie.

3. Nie-konforme afmetings: gratis herstel

Die toezegging wat in die kontrak geskryf is. Dit is nie ’n slagspreuk nie; dit is ’n absolute grondslag.

4. Aanvraag van prysopgawe binne 24 uur; selfs nie-standaardtekeninge kan ook beoordeel word

Stuur die foto en beantwoord met die uitvoerbaarheid van die proses en die prysaanbieding binne 24 uur. Onvolledige tekeninge? Stuur verwysingsfotos en afmetings, en die ingenieur sal jou help om 'n oplossing te vind.


Ons toerusting is reeds in hierdie nywe gebruik.

14.png

Samewerkingsproses (Vyf stappe, baie eenvoudig)

Stuur fotos/vereistes → CAD/PDF/STEP, of verwys na fotos + groottebeskrywing

Beoordeling binne 24 uur → Prosessuggestie + prysaanbieding + lewerings tyd

Bevestig steekproef → 3–7 dae vir steekproewe (plaatmetaal), 2–3 weke vir ekstrusie en malopening

Bevestiging van steekproewe → Teken massaproduksiekontrak nadat kwalifikasie voltooi is

Partyproduksie + versending → word saam met inspeksieverslag versien, verpak en versend


Volgende kan jy dit so doen

Het jy tekeninge?

Stuur na [email protected] of WeChat/WhatsApp +86 17702667581; ons sal binne 24 uur met 'n prysaanbieding antwoord

Het jy nog nie die tekeninge klaar nie?

Beskryf u gebruikssituasie (produksoort, benaderde grootte, materiaalvereistes, partygrootte, voorkomvereistes), en ons ingenieurs sal u help om 'n oplossing te ontwikkel

Wil jy sterkte sien?

Video-koppeling om die vervaardigingslyne te kyk – lasersny, buig- en spuitlyne, gehalte-inspeksieareas, waarvan u ook al wil sien

Met betrekking tot die monster

Ons kan materiaalmonsters, spuitkleurkaarte en geborselde/geoksideerde monsters vir bevestiging stuur


Ons belowe dat ons dit gratis weer sal doen indien die grootte of voorkoms nie aan die ooreengekomme standaarde voldoen nie. Moenie skuld verskuif nie, moenie uitstel nie.


*Roestvrystaal/aluminium dop aanpassing | Plaatmetaalbuiging/aluminiumuitdrukking | Spuitwerk/verfyning/oksidasie/elektroplatering | Minimum een stuk | Geïntegreerde gehalte-inspeksie van die hele proses*

Vorige: Die presisie en leeftyd van toerusting hang dikwels af van hierdie twee komponente

Volgende: Die "buitebedekking" van projekteerders en elektroniese instrumente: Hoe om te kies tussen plaatmetaalbuiging en aluminium-ekstrusie?

Kontak Ons

Verwante Soek

Kopiereg © 2024 deur Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd.  -  Privatbeleid