Přátelé, kteří vyráběli pouzdra pro zařízení, narazili na podobné problémy: výkresy jsou krásně nakreslené, ale továrna na výrobu plechových dílů dodala rozměry s odchylkou 2 mm a šroubové otvory nesedí; Barva povrchové úpravy byla vybrána správně, ale přilnavost není dostatečná a po dvou měsících provozu se nátěr začíná odstupovat; Dohodli jsme se na dodání do dvou týdnů, ale dodávka je již měsíc zpožděná a stále nebyla dokončena.
Pokud máte také tyto potíže, stojí za to tento článek přečíst za 3 minuty. Řeknu vám přímo –– Ohýbání plechu, natírání, tažení a oxidace jsou všechny dokončeny v jediné továrně. Jaké pasti lze vyhnout se a jak toho dosáhneme.
Shrnutí jednou větou: Přizpůsobení nerezového hliníkového pouzdra, ohýbání plechu/frézování CNC, natírání/tažení/anodizace, od 1 ks, zdarma přepracování rozměrů, které neodpovídají požadovaným specifikacím
Setkal jste se při zpracování těchto pouzder s nějakými potížemi?
Následující body naznačují, že váš předchozí dodavatel měl v minulosti někde problém:
Rozměry nesedí
Úhel ohnutí je o půl stupně posunutý, což způsobuje celkovou deformaci po svařování a nesouhlasí díry pro šrouby při montáži. Důvodem je často nepřesný výpočet nebo nedodržení potvrzení prvního kusu při ohýbání.
Odlupuje se nátěr/rozdíl ve stínu barvy
Jemně odstraňte kousky nehty a kousky se samy odpadnou, nebo několik kusů ze stejné dávky může mít různé barvy. Problém spočívá v nedostatečné předzpracování nebo v nedostatečné kontrole tloušťky nátěru a úhlu zavěšení během stříkání.
Vzhled obsahuje nedostatky.
Kresba má pruhování, nerovnoměrnou barvu anodizace a obrušové hrany a rohy. To nejsou triviální záležitosti, které by neměly vliv na použití – přístroj je umístěn v výstavní síni nebo laboratoři a povrch skříně přímo určuje první dojem zákazníka o vašem produktu.
Dodací termín byl opakovaně posunut.
Dohodli jsme se na změně dodací lhůty ze dvou týdnů na jeden měsíc, avšak pokaždé, když se ptáme, odpovídají: „Už to skoro máme hotové.“ Mnohokrát dochází k tomu, že kvůli ohýbání, nátěru a anodizaci jsou zapojeny různé továrny a jedna část procesu se zasekne, čímž dojde k úplnému zablokování celé výrobní linky.
Pokud jste se ještě nesetkali s žádnou z výše uvedených situací, gratulujeme – vybrali jste si dobrého dodavatele. Pokud jste splnili 1–2 body, následující část může být pro vás užitečná.
Typy pouzder z nerezové oceli / hliníku, která dokážeme vyrobit
Náš výrobní proces zahrnuje dvě hlavní cesty, které si můžete vybrat podle požadavků na výrobek:
Pouzdro z ohýbaného plechu (vhodné pro malé a střední šarže, složité konstrukce)
Materiály: nerezová ocel SUS304/316, hliníkový plech 5052/6061, plech z chladem válcované oceli SPCC, pozinkovaný plech SECC
Výrobní postup: laserové řezání (± 0,1 mm) → CNC ohýbání (± 0,5°, maximální délka 3,2 m) → svařování / nýtkování → povrchová úprava
Použití: pouzdra pro přístroje a měřicí zařízení, průmyslové řídicí skříně, napájecí skříně, pouzdra pro nestandardní zařízení
Hliníkové extrudované pouzdro (vhodné pro dlouhé profily, velké množství, vysoké požadavky na odvod tepla)
Materiál: 6063-T5 (hladký povrch, dobrá zpracovatelnost při extruzi)
Proces: Výroba formy (2–3 týdny) → extruze → řezání → CNC následná úprava → povrchová úprava
Použití: Profily pro odvod tepla projektoru, těla LED svítidel, pouzdra kolejnic zařízení, ruční přístroje
Zvládneme oba procesy, takže zákazníci nemusí hledat dvě samostatné továrny.
Konečný povrch skříně závisí z 70 % na povrchové úpravě. Nepodnikáme subdodávky – veškeré běžné zpracování probíhá v naší vlastní továrně.
Nástřik (práškový nástřik / kapalná pečící barva) – nejčastěji používaná metoda
Předúprava: odmašťování → oplach vodou → silanování / fosfátování (pro železné díly) nebo chromování (pro hliníkové díly) – tento krok je vynechán, což může vést k problémům s přilnavostí
Tloušťka nátěru: práškový 60–120 μm / kapalný 30–50 μm
Barva: kompletní řada barevného systému RAL a Pantone; přizpůsobení podle dodaných vzorků
Struktura povrchu: pískový vzor / hladký / vysoký lesk / pomerančový vzor / kovový kladivový vzor
Testování: Test stovky mřížek (úroveň přilnavosti 0) + výběr vzorků tloušťky vrstvy + test v solné mlze (podle potřeby)
Zpracování tažením (nerezová ocel / hliníkový panel)
Počet obsahů: 240 # – 600 #, volitelné
Efekt: rovný závit / rozptýlený závit / závit ve tvaru vločky
Použití: čelní panel přístroje, dekorativní lišta, štítek s názvem
Barva: přirozená / černá / zlatá / jiné přizpůsobené barvy
Tloušťka vrstvy: 10–25 μm (běžná) / 30–50 μm (tvrdá oxidace)
Použití: hliníkový tažený plášť, hliníkový ohnutý plášť
Elektrolytické pokovování (nerezová ocel / železné díly)
Chromování (lesklé/matné), niklování, titanování (titanové zlato/rukavice růžové zlato/černý titan)
Tisk přes síť / laserové značení
Logo, model, identifikace rozhraní, měřítková čára
Jak zajistíme kvalitu? Používáme měření jako důkaz.
Mnoho ocelárenských továren tvrdí: „Naše kvalita je vynikající“, ale nedokáže poskytnout žádné zprávy. Naše přístup je následující:
Každá dodávka může být doprovázena zprávou o kontrolních rozměrech a zprávou o tloušťce povlaku. Na vyžádání zákazníka lze poskytnout také zprávu o mřížce (test adheze) a zprávu o zkoušce solným mlhovým prostředím.
Jaké jsou rozdíly mezi námi a jinými ocelárenskými továrnami?
Zákazníci, kteří na nás v průběhu času narazili na trhu, často zvolí spolupráci právě z jednoho z těchto důvodů:
1. Výroba již od 1 ks – poplatek za vzorek lze odečíst od objednávky velkého množství
Ověření malých sérií, výroba prototypů, výroba kostry prototypu – není nutné shromažďovat minimální množství, dokonce i jeden kus lze vyrobit. Po potvrzení objednávky velkého množství bude poplatek za vzorek plně vrácen.
2. Dokončete celý proces samostatně, bez subdodávky
Ohýbání, svařování, nástřik, oxidace, vytahování drátu, silkscreen tisk – pokuste se provést co nejvíce kroků samostatně. Zodpovědnost za případné problémy je jasná a nepotřebujeme, abyste nám pomohli určit, zda jde o problém zpracovatelského závodu nebo jiného závodu.
3. Nesplnění požadovaných rozměrů – zdarma nové vyrobení
Závazek uvedený v smlouvě. Nejde o slogany, ale o nezbytný minimální standard.
4. Kalkulace během 24 hodin, i pro nestandardní výkresy
Pošlete fotografii a do 24 hodin obdržíte odpověď s posouzením technologické proveditelnosti a kalkulací. Neúplné výkresy? Pošlete referenční fotografie a rozměry – náš inženýr vám pomůže najít řešení.
Naše zařízení již byla použita v těchto odvětvích
Proces spolupráce (pět kroků – velmi jednoduchý)
Pošlete fotografie / požadavky → CAD / PDF / STEP nebo referenční fotografie s popisem rozměrů
Posouzení do 24 hodin → návrh technologického postupu + kalkulace + dodací lhůta
Potvrzení vzorku → 3–7 dní pro vzorek (plech), 2–3 týdny pro extruzi a výrobu formy
Potvrzení vzorku → Po úspěšné kvalifikaci podepište smlouvu o sériové výrobě
Sériová výroba + expedice → Dodává se zpráva o kontrole, zboží je zabalené a expedované
Dále můžete postupovat následujícím způsobem
Máte technické výkresy?
Pošlete je na [email protected] nebo přes WeChat/WhatsApp +86 17702667581; nabídku zašleme do 24 hodin
Ještě jste dokončili výkresy?
Popište scénář použití (typ výrobku, přibližné rozměry, požadavky na materiál, velikost šarže, požadavky na vzhled) – naši inženýři Vám pomohou vypracovat řešení
Chcete vidět pevnost?
Odkaz na video s průběhem výroby – laserové řezání, ohýbání, povrchové úpravy, kontrolní plochy; můžete si prohlédnout jakoukoli část výrobního procesu
Pokud jde o vzorek
Můžeme zaslat materiálové vzorky, barevné kartičky pro nátěr a vzorky s matným povrchem / oxidované vzorky k potvrzení.
Zaručujeme, že pokud rozměry nebo vzhled neodpovídají dohodnutým standardům, provedeme úpravu zdarma. Nepřevádíme vinu na druhou stranu ani neodkládáme termíny.
*Přizpůsobení pouzder ze nerezové oceli / hliníku | ohýbání plechů / hliníkové profilování | nátěr / matování / oxidace / galvanické pokovování | minimální množství 1 ks | jednotná kontrola kvality v celém výrobním procesu*
Všechna práva vyhrazena © 2024 Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd. - Zásady ochrany soukromí