Priatelia, ktorí vyrábali pouzdrá pre zariadenia, stretli podobné problémy: výkresy boli pekne nakreslené, no závod na spracovanie plechov vyrobil súčiastky s odchýlkou o 2 mm a montážne otvory pre skrutky sa nezhodovali; Farba náteru bola vybraná správne, avšak adhézia nebola dostatočná a po dvoch mesiacoch používania sa náter začal odštiepovať; Dohodli sme sa na dodávke do dvoch týždňov, no dodávka sa oneskorila o mesiac a stále ešte nebola dokončená.
Ak máte tiež tieto problémy, stojí za to tento článok prečítať si za 3 minúty. Hneď vám poviem – Ohýbanie plechov , náter, rytina a oxidácia sa všetky vykonávajú v jednej továrni. Aké nevýhody je možné predísť a ako ich dosiahnuť.
Zhrnutie v jednej vete: Prispôsobenie plášťa z nehrdzavejúcej ocele/hliníka , ohýbanie plechov/CNC obrábanie, náter/rytina/anodizácia, od 1 kus, bezplatná oprava rozmerov, ktoré nespĺňajú špecifikácie
Stretli ste sa pri spracovaní týchto puzdier s nejakými ťažkosťami?
Akýkoľvek z nasledujúcich príznakov naznačuje, že váš predchádzajúci dodávateľ mal v minulosti problém:
Rozmery sa nezhodujú
Uhol ohnutia je posunutý o pol stupňa, čo spôsobuje celkovú deformáciu po zváraní a nesúhlasné umiestnenie vrtácich otvorov pri montáži. Príčinou je často nepresný výpočet alebo nedodržanie potvrdenia prvého kusu po ohýbaní.
Odlupovanie náteru / rozdiel farby
Jemne odškrabte nechtmi a kúsky sa odpadnú, alebo niekoľko kusov z rovnakej dávky môže mať rôzne farby. Problém spočíva v nedostatočnom predspracovaní alebo v nedostatočnej kontrole hrúbky povlaku a uhla zavesenia počas náteru.
Vzhľad má nedostatky.
Kresba má pruhovanie, nerovnomernú farbu oxidácie a hrianky na okrajoch a rohoch. Ide o záležitosti, ktoré nie sú triviálne a nemajú vplyv len na použitie – prístroj sa umiestňuje do výstavného priestoru alebo laboratória a textúra skrinky priamo určuje prvý dojem zákazníka o vašom produkte.
Dodacia lehota bola opakovane posunutá.
Dohodli sme sa na zmeny od dvoch týždňov na jeden mesiac a pri každom dotaze nám odpovedajú: „Už je takmer hotové.“ Mnohokrát sa kvôli ohýbaniu, náteru a oxidácii využívajú rôzne továrne a ak sa zasekne jedna fáza, celá výrobná linka sa zastaví.
Ak ste sa nestretli s žiadnou z vyššie uvedených situácií, gratulujeme – vybrali ste si dobrého dodávateľa. Ak ste splnili 1–2 body, nasledujúca časť vám môže byť užitočná.
Typy nerezových / hliníkových plášťov, ktoré vieme vyrobiť
Náš výrobný proces zahŕňa dve hlavné cesty, ktoré si môžete vybrať podľa požiadaviek na výrobok:
Plášť z plechu (vhodný pre malé a stredne veľké série, komplexné konštrukcie)
Materiály: Nerezová oceľ SUS304/316, hliníkový plech 5052/6061, plech z chladnovalcovanej ocele SPCC, pozinkovaný plech SECC
Výrobný postup: Laserové rezanie (± 0,1 mm) → CNC ohýbanie (± 0,5°, maximálna dĺžka 3,2 m) → Zváranie / nýtovanie → Úprava povrchu
Použitie: Puzdrá pre prístroje a meracie zariadenia, priemyselné riadiace skrinky, napájací rozvádzače, puzdrá pre netypické zariadenia
Hliníkový extrudovaný plášť (vhodný pre dlhé profily, veľké množstvá, vysoké požiadavky na odvod tepla)
Materiál: 6063-T5 (hladký povrch, dobrá extrudovateľnosť)
Proces: Výroba formy (2–3 týždne) → extrúzia → režanie → CNC následná úprava → povrchová úprava
Použitie: Profily na odvod tepla pre projektor, telesá LED svietidiel, kryty vedení pre zariadenia, ručné prístroje
Vykonávame oba procesy, takže zákazníci nemusia hľadať dve samostatné továrne.
Konečná textúra plášťa závisí do 70 % od povrchovej úpravy. Nepodnikáme subdodávku; všetky bežné operácie sa vykonávajú v našej vlastnej továrni.
Náter sprejom (práškový náter / kvapalná pekáčová farba) – najpoužívanejší spôsob
Predbežná úprava: odmašťovanie → umývanie vodou → silánovanie / fosfátovanie (pre železné súčiastky) alebo chromovanie (pre hliníkové súčiastky) – tento krok sa vynecháva a môžu vzniknúť problémy so zlepením
Hrúbka náteru: práškový 60–120 μm / kvapalný 30–50 μm
Farba: kompletná séria farebných kartičiek RAL, Pantone, prispôsobenie podľa poskytnutých vzoriek
Textúra: piesková / plochá / vysoký lesk / pomarančová / kladivová
Testovanie: Test stovky mriežok (úroveň adhézie 0) + odber vzoriek hrúbky povlaku + test v solnej hmle (podľa potreby)
Obrábanie ťaháním (panely z nehrdzavejúcej ocele / hliníka)
Počet obsahu: 240 # – 600 # (voliteľné)
Efekt: Priame vlákno / rozptýlené vlákno / snehové vlákno
Použitie: Predný panel prístroja, dekoratívny pásik, menovka
Farba: prirodzená / čierna / zlatá / iné špeciálne farby
Hrúbka povlaku: 10–25 μm (bežná) / 30–50 μm (tvrdá oxidácia)
Použitie: Hliníkový profilovaný kôš, hliníkový ohnutý kôš
Galvanické pokovovanie (diely z nehrdzavejúcej ocele / železa)
Chromovanie (lesklé/matné), niklovanie, titanovanie (titanové zlato/ružové zlato/čierne titán)
Tlač cez sitotlač / laserové označovanie
Logo, model, identifikácia rozhrania, mierková čiara
Ako zabezpečujeme kvalitu? Používame merania ako dôkaz.
Mnoho firiem vyrábajúcich plechové súčiastky tvrdí: „Naša kvalita je dobrá“, avšak nedokáže poskytnúť žiadne správy. Naša metóda je nasledovná:
Každá dodávka môže byť sprevádzaná správou o kontrolách rozmerov a správou o hrúbke povlaku. Na požiadanie zákazníka môžeme poskytnúť aj správu o testoch mriežky a soľného oparu.
Aké sú rozdiely medzi nami a inými firmami vyrábajúcimi plechové súčiastky?
Zákazníci, ktorí nás porovnali s inými dodávateľmi na trhu, často vyberajú spoluprácu z jedného z týchto dôvodov:
1. Začíname už od 1 ks; poplatok za vzorku sa môže odpočítať od objednávky veľkého množstva
Overenie malých sérií, výroba prototypov, výroba ochranných plášťov pre prototypy – nie je potrebné zhromažďovať minimálne množstvo, dokonca aj jeden kus je možné vyrobiť. Po potvrdení objednávky veľkého množstva sa poplatok za vzorky vráti v plnej výške.
2. Dokončite celý proces samostatne bez podzmluvy
Ohýbanie, zváranie, náter, oxidácia, vytahovanie drôtu, tlač cez sitovú formu – snažte sa vykonať čo najviac úkonov samostatne. Zodpovednosť za problém je jasná a nepotrebujeme, aby ste nám pomohli určiť, či ide o problém spracovateľského závodu alebo iného spracovateľského závodu.
3. Nedodržané rozmery – zadarmo prepracujeme
Záväzok uvedený v zmluve. Nie je to len slogan, ale základná hranica.
4. Ponúkame cenu do 24 hodín, aj pre neštandardné výkresy
Pošlite obrázok a do 24 hodín vám odpovieme s posúdením technologického postupu a cenovou ponukou. Neúplné výkresy? Pošlite referenčné fotografie a rozmery – náš technik vám pomôže nájsť riešenie.
Naše zariadenia boli už používané v týchto odvetviach
Postup spolupráce (päť krokov – veľmi jednoduchý)
Pošlite obrázky / požiadavky → CAD / PDF / STEP alebo referenčné fotografie + popis rozmerov
Posúdenie do 24 hodín → návrh technologického postupu + cenová ponuka + dodacia lehota
Potvrďte odber vzoriek → 3-7 dní pre vzorku (plátový kov), 2-3 týždne pre extrúziu a otváranie formy
Potvrdenie vzorky → Podpísanie zmluvy o sériovej výrobe po kvalifikácii
Šaržová výroba+odosielanie → Dodáva sa s kontrolnou správou, balená a odoslaná
Ďalej to môžete urobiť takto.
Máte kresby?
Pošlite na [email protected] Alebo WeChat/WhatsApp+86 17702667581, odpovedať s cenovou ponukou do 24 hodín
Ešte si neskončil kresliť?
Popíšte scenár použitia (typ výrobku, približná veľkosť, požiadavky na materiál, veľkosť šarže, požiadavky na vzhľad) a nechajte inžinierov pomôcť pri vývoji riešenia
Chceš vidieť silu?
Video prepojenie na sledovanie výrobných liniek - laserové rezanie, ohýbanie, striekanie, kontroly kvality, kdekoľvek chcete vidieť
Týkajúce sa vzorky
Môžeme zaslať materiálové vzorky, farebné karty na náter a vzorky s matným povrchom / oxidované vzorky na schválenie
Sľubujeme, že ak veľkosť alebo vzhľad nezodpovedajú dohodnutým štandardom, vykonáme úpravu bezplatne. Neprekladáme vinu a neodkladáme.
*Prispôsobenie oceľového / hliníkového puzdra | Ohýbanie plechov / hliníkové profilovanie | Náter / matovanie / oxidácia / galvanizácia | minimálne 1 ks | Jednotná kontrola kvality počas celého výrobného procesu*
Všetky práva vyhradené © 2024 Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd. - Zásady ochrany súkromia