Narazili jste někdy během provozu automatické výrobní linky na následující situaci — Během ladění zařízení se jezdce náhle zasekne v určitém bodě vodítka. Při prohlídce zjistíte, že přímost vodítka je mimo toleranci nebo že poloha otvoru v nerezové součásti jezdce je o 0,1 mm posunutá.
Po třech měsících nepřetržitého provozu se šum při posuvu postupně zvyšuje. Po rozebrání zjistíte, že povrch vodítka je opotřebovaný a potemnělý a nerezové součásti mají zřetelné stopy po poškrábání.
Vyvíjíte nestandardní zařízení, které vyžaduje speciální průřez vodítka, nestandardní délku a několik vlastních nerezových spojek. Obrátíte se na výrobce vodítek, který prodává pouze hliníkové profily a CNC dílna, která vyrábí pouze součásti. Při jejich montáži se otvory nesrovnají a drážky jsou posunuté.
Pokud jste zažili některý z výše uvedených problémů, může vám tento článek pomoci ušetřit čas i náklady spojené s pokusy a omyly.
Nejen jediný hliníkový vodítkový profil, ani izolované části z nerezové oceli .
Ale kompletní „Vodítkový profil + součásti“ integrované řešení — vy nám poskytnete výkres nebo popis aplikačního scénáře a my současně vyrobíme jak hliníkový vytlačený vodítkový profil, tak přesné nerezové součásti, čímž zajistíme bezproblémovou koordinaci.
6063-T5: Hladký povrch, dobrá tvarovatelnost, vhodný pro většinu lehkých až středně zatížených aplikací
6061-T6: Vyšší pevnost, vhodný pro těžká zatížení nebo aplikace vystavené nárazům
Ostatní: 6005A, 6082 atd., podle potřeby vybráno
Délka řezu: 50 mm až 6000 mm, libovolná velikost, žádné omezení minimálního množství objednávky
Vrtání/řezání závitů: Obrábění montážních a polohovacích otvorů podle výkresů
Frézování konečným nástrojem: Zajišťuje kolmost obou konců
C fazetování/odbourávání hran: Všechny hrany jsou fazetovány za účelem bezpečnosti a ochrany rukou
Standardní vodítko s T-drážkou (s T-maticemi nebo jezdci)
Vodítko se zámkovou drážkou (se zámkovými jezdci, převážně pro lehká přesná zařízení)
Kombinovaný průřez dle zadání (nová forma, vzorek za 2–3 týdny, náklady na formu lze sdílet)
SUS304: Univerzální odolnost proti korozi, cenově výhodné
SUS316: Vhodné pro vlhká prostředí, prostředí s mořskou mlhou nebo chemickými látkami
SUS430: Magnetická nerezová ocel, vhodná pro konkrétní požadavky na elektromagnetické vlastnosti
17-4PH: Vysoká pevnost, tepelně zpracovatelný
Klouzák/ložisko: Přizpůsobuje se drážce vodícího profilu, řiditelná mezera 0,02–0,05 mm
Spojovací blok: Spojuje vodící profil se základnou zařízení, přesnost polohy otvorů ±0,02 mm
Koncový doraz/dorazový blok: Koncový limit nebo upevnění tlumiče
Úchyt / závěsný hák: Upevňuje senzory, kabelové kanály nebo pneumatické komponenty
Ozubené kolo / ozubená tyč: Přizpůsobení převodu, modul 0,5–3
Mnoho zákazníků dříve zakoupilo jednotlivé části odděleně: hliníkové vodítko vodítka od výrobce profilů, nerezové díly od CNC obráběcí firmy a při montáži narazilo na problémy s pasováním. Důvod je jednoduchý —
Mezi oběma firmami nebyla žádná komunikace ohledně tolerancí.
Výtlakovna vyrábí drážky pro vodící lišty podle vlastních norem, zatímco CNC dílna vyrábí jezdce podle výkresu, avšak výkres nespecifikuje montážní vůli mezi drážkou a jezdcem. Výsledkem je buď příliš volné uložení, které způsobuje kývání, nebo naopak příliš těsné uložení, které vede k zaklinění.
My jsme jiní.
Vodící lišta a součásti jsou vyráběny podle stejného montážního výkresu a stejné sady tolerančních referencí. Když řídíme šířku drážky, již víme, zda by měl odpovídající rozměr jezdce ležet na horní nebo dolní mezi tolerančního pole. Zda potřebujete uložení s přesahem, přechodné uložení nebo uložení s vůlí – rozhodnete vy, a my to provedeme.
Průmyslové prostředí je často náročné – prach, vlhkost, chemická koroze, posuv s vysokou frekvencí.
Hliníková vodící lišta:
Stav základního materiálu: stárnutí T5 nebo T6, rovnoměrná tvrdost
Anodizace: přirozená nebo černá, tloušťka vrstvy 10–15 μm, odolná proti opotřebení a korozi
Tvrdé anodování: Tloušťka vrstvy 30–50 μm, tvrdost až HV400+, vhodné pro aplikace s vysokofrekvenčním posuvem
Díly ze nerezové oceli:
Pasivace: Odstraňuje povrchové volné železo, zvyšuje odolnost proti korozi
Elektrolytické leštění: Odstraňuje ostré hrany (závady), snižuje drsnost povrchu a zlepšuje čistotu (vhodné pro lékařské a potravinářské aplikace)
Pískování / kartáčování / zrcadlové leštění: Volí se podle požadavků na vzhled
Niklování / chromování: Vhodné pro aplikace vyžadující vyšší tvrdost nebo vodivost
Průmyslové díly jsou nejvíce ohroženy nekonzistencí mezi dávkami. Náš přístup:
Příchozí kontrola :
Spektrální analýza hliníkových / nerezových tyčí za účelem ověření třídy materiálu
Kontrola během procesu :
Extruzní proces: Monitorování teploty, rychlosti a rozměrů výstupu
Cnc frézování první kus: úplná kontrola, během výroby výběrová kontrola, poslední kus: opětovná kontrola
Kontrola před expedicí :
Rovnoběžnost/rovnost: granitová kontrolní deska + sada tloušťkových měřidel/ručičkový ukazatel
Kritické rozměry: souřadnicový měřicí stroj (CMM) / profilový projektor
Vzhled: vizuální kontrola + měřič drsnosti povrchu
Dostupné zprávy:
Certifikát materiálu, zpráva o rozměrové kontrole, zpráva o tvrdosti, zpráva o tloušťce povlaku, zpráva o zkoušce v solné mlze (na vyžádání zákazníka)
Níže jsou uvedeny některé odvětví a aplikace, pro které jsme dodali naše výrobky. Zkontrolujte, zda některá z nich odpovídá vašim potřebám.
Mnoho inženýrů má dobré návrhové nápady, ale zasekne se u vět typu „náklady na formy jsou příliš vysoké“ nebo „minimální objednávkové množství je příliš vysoké.“
Nechceme být tímto úzkým hrdlem.
Standardní průřezy : Běžné T-drážky/pazourové drážky, žádné poplatky za formy, libovolná délka řezu
Nová forma : Speciální průřez, vzorek za 2–3 týdny, náklady na formu lze rozpočítat do následných objednávek
Části z nerezové oceli : Minimálně 1 kus, žádný minimální počet kusů
Čas na výrobu vzorku : Vodítko za 3–5 dní, díly za 5–7 dní, kombinovaná dodávka vodítka a dílů za 7–10 dní
Technická podpora : Inženýři mohou pomoci optimalizovat návrh průřezu za účelem snížení obtížnosti zpracování nebo nákladů
Odeslat požadavky : Zaslat výkresy (CAD/PDF/STEP) nebo popsat aplikační scénář (zátěž, zdvih, rychlost, prostředí)
Posouzení odpověď do 24 hodin včetně řešení procesu + cenové nabídky + dodací lhůty
Potvrzení objednávka vzorku nebo přímá malosériová výroba
Výrobní přetlakové tvarování → řezání/početní úpravy (vedoucí lišta) | Soustružení/frézování → povrchová úprava (díly)
Doprava: Doprovázeno protokoly o kontrole, zabalení a odeslání
Máte výkresy? Zašlete na [email protected] nebo přes WhatsApp/WeChat +86 17702667581; odpověď do 24 hodin.
Není návrh ještě dokončen? Popište podmínky provozu (zatížení, zdvih, rychlost, prostředí) a my Vám poskytneme doporučení pro průřez.
Potřebujete ověřit pasování? Můžeme zaslat malý vzorek vedoucí lišty spolu se vzorkem odpovídajícího dílu pro testování.
Naše závazky pokud rozměry nebo přesnost odpovídají dohodnutým normám, vyrobíme je zdarma znovu. Žádné výmluvy, žádné zdržení.
Průmyslový Alu-miniový výtlak Vodící lišty · Precizní díly ze nerezové oceli · Komplexní individuální výroba
*Hliník 6063/6061 | Nerezová ocel SUS304/316 | Přímost ≤ 0,05 mm/300 mm | Minimální množství 1 kus | Regulovatelná přesnost*
Všechna práva vyhrazena © 2024 Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd. - Zásady ochrany soukromí