V-ați confruntat vreodată cu această situație în timpul operațiunilor pe linii de producție automate — În timpul punerii în funcțiune a echipamentului, glisorul se blochează brusc într-un anumit punct al șinei ghid. La inspecție, constatați că rectiliniaritatea șinei ghid este în afara toleranței sau că poziția găurii unei piese din oțel inoxidabil de pe glisor este deviată cu 0,1 mm.
După trei luni de funcționare continuă, zgomotul de alunecare devine din ce în ce mai puternic. La demontare, observați că suprafața șinei ghid este uzurată și înnegrită, iar piesele din oțel inoxidabil prezintă urme evidente de zgârietură.
Dezvoltați un echipament ne-standard care necesită o secțiune transversală specială a șinei ghid, o lungime ne-standard și mai mulți conectori personalizați din oțel inoxidabil. Vă adresați unui producător de șine ghid care vinde doar profile din aluminiu și o mașinărie CNC care produce doar piese. Când le asamblați — găurile nu se aliniază, iar canalele sunt deplasate.
Dacă ați întâmpinat vreuna dintre situațiile de mai sus, acest articol vă poate ajuta să economisiți timp și costuri legate de încercări și erori.
Nu doar un singur ghid din aluminiu, nici izolat piese din oțel inoxidabil .
Ci o soluție completă „Ghid din aluminiu + piese” integrată — dumneavoastră furnizați desenul sau scenariul de utilizare, iar noi vom fabrica simultan atât ghidul din aluminiu obținut prin extrudare, cât și componentele precise din oțel inoxidabil, asigurând o coordonare perfectă.
6063-T5: Suprafață netedă, bună extrudabilitate, potrivit pentru majoritatea aplicațiilor cu sarcină ușoară până la medie
6061-T6: Rezistență superioară, potrivit pentru aplicații cu sarcină mare sau supuse impacturilor
Altele: 6005A, 6082 etc., selectate după necesitate
Lungimea de tăiere: 50 mm până la 6000 mm, orice dimensiune, fără restricții privind cantitatea minimă de comandă
Găurire/ filetare: Prelucrarea găurilor de montare și a găurilor de poziționare conform desenelor
Frezare cu freze de cap: Asigură perpendicularitatea ambelor capete
C teșire/îndepărtarea bavurilor: Toate marginile sunt teșite pentru siguranță și protecția mâinilor
Riglă ghid standard cu crestătură în T (cu piulițe în T sau glisieri)
Riglă ghid cu crestătură în coadă de rândunică (cu glisieri în coadă de rândunică, utilizată în principal pentru echipamente ușoare de precizie)
Secțiune transversală personalizată (matriță nouă, 2–3 săptămâni pentru probă, costul matriței poate fi împărțit)
SUS304: Rezistență generală la coroziune, eficientă din punct de vedere al costurilor
SUS316: Potrivită pentru medii umede, cu spray salin sau chimice
SUS430: Oțel inoxidabil magnetic, potrivit pentru cerințe electromagnetice specifice
17-4PH: Rezistență ridicată, tratat termic
Glisor/Scaun: Se potrivește cu canelura șinei de ghidare, joc reglabil între 0,02–0,05 mm
Bloc de conectare: Conectează șina de ghidare de baza echipamentului, precizie a poziției găurilor ±0,02 mm
Stop de limitare/Bloc: Limită finală sau montare cu amortizor
Consolă/ochi de ridicare: Susține senzori, canale pentru cabluri sau componente pneumatice
Roată dințată/piuliță: Potrivire pentru transmisie, modul 0,5–3
Mulți clienți au achiziționat anterior separat: șină din aluminiu șine dintr-un atelier de extrudare, piese din oțel inoxidabil dintr-un atelier de prelucrare CNC și au întâmpinat probleme de potrivire la asamblare. Motivul este simplu —
Nu a existat nicio comunicare privind toleranțele între cele două ateliere.
Atelierul de extrudare produce canalele pentru șinele de ghidare conform propriilor standarde, iar atelierul cu comandă numerică (CNC) realizează glisorul conform desenului, dar desenul nu specifică jocul de montaj dintre canal și glisor. Rezultatul este fie prea mare, provocând oscilații, fie prea mic, provocând blocarea.
Noi suntem diferiți.
Șina de ghidare și componentele acesteia sunt fabricate conform aceluiași desen de asamblare și al aceluiași set de referințe pentru toleranțe. Atunci când controlăm lățimea canalului, știm deja dacă dimensiunea corespunzătoare a glisorului trebuie să se afle la limita superioară sau inferioară. Indiferent dacă aveți nevoie de o ajustare cu strângere, o ajustare de trecere sau o ajustare cu joc — decizia vă aparține, iar noi o punem în practică.
Mediile industriale sunt adesea agresive — praf, umiditate, coroziune chimică, alunecare de înaltă frecvență.
Șină de ghidare din aluminiu:
Starea materialului de bază: tratament de îmbătrânire T5 sau T6, duritate uniformă
Anodizare: naturală sau neagră, grosimea stratului 10–15 μm, rezistentă la uzură și la coroziune
Anodizare dură: Grosimea stratului 30–50 μm, duritate până la HV400+, potrivită pentru aplicații cu alunecare de înaltă frecvență
Piese din oțel inoxidabil:
Tratament de pasivare: Elimină fierul liber de pe suprafață și îmbunătățește rezistența la coroziune
Electropolizare: Elimină bavurile, reduce rugozitatea și îmbunătățește curățenia (potrivită pentru aplicații medicale/alimentare)
Sablat/șlefuire/strunjire în oglindă: Selecția se face în funcție de cerințele estetice
Placare cu nichel/crom: Potrivită pentru aplicații care necesită o duritate sau conductivitate mai mare
Piesele industriale sunt cele mai vulnerabile la inconsistența loturilor. Abordarea noastră:
Inspeție de Intrare :
Analiză spectrală a barelor din aluminiu/oțel inoxidabil pentru verificarea calității materialului
Inspectare în Decursul Procesului :
Procesul de extrudare: Monitorizarea temperaturii, vitezei și a dimensiunilor la ieșire
Frezare CNC inspeție completă la prima piesă, eșantionare în timpul procesului, reinspecție la ultima piesă
Inspeție la livrare :
Dreptitudine/planitate: Masă de granit + calibrator cu lamelă/indicator cu cadran
Dimensiuni critice: Mașină de măsurat cu coordonate (CMM) / proiector de profil
Aspect exterior: Inspectie vizuală + aparat de măsurat rugozitatea
Rapoarte disponibile:
Certificat de material, raport de inspecție dimensională, raport de duritate, raport de grosime a stratului de acoperire, raport de test de pulverizare cu soluție salină (la cererea clientului)
Mai jos sunt enumerate unele dintre industriile și aplicațiile pentru care am livrat produse. Verificați dacă vreuna dintre acestea corespunde nevoilor dumneavoastră.
Mulți ingineri au idei bune de proiectare, dar se blochează la „costul matriței este prea ridicat” sau „cantitatea minimă de comandă este prea mare.”
Nu dorim să fim această găură de strângere.
Secțiuni transversale standard : Canale obișnuite în T sau cu crestătură în formă de coadă de rândunică, fără taxă pentru matriță, tăiere la orice lungime
Matriță nouă : Secțiune transversală specială, 2–3 săptămâni pentru eșantion, costul matriței poate fi amortizat în comenzile ulterioare
Piese din oțel inoxidabil : Cantitate minimă de 1 bucată, fără prag de cantitate
Timp de livrare pentru eșantion : Șină de ghidare în 3–5 zile, piese în 5–7 zile, combinație șină de ghidare + piese în 7–10 zile
Asistență Tehnică : Inginerii pot ajuta la optimizarea designului secțiunii transversale pentru a reduce dificultatea sau costul prelucrării
Trimiteți cerințele : Furnizați desene (CAD/PDF/STEP) sau descrieți scenariul de utilizare (încărcare, cursă, viteză, mediu)
Evaluare răspuns în termen de 24 de ore cu soluția de proces + ofertă de preț + durata de livrare
Confirmare comandă de eșantioane sau producție directă în loturi mici
Producție extrudare → tăiere/prelucrare ulterioară (ghidaj) | Strunjire/frezare → tratament de suprafață (piese)
Livrare: Însoțit de rapoarte de inspecție, ambalat și expediat
Aveți desene? Trimiteți la [email protected] sau pe WhatsApp/WeChat +86 17702667581; răspuns în termen de 24 de ore.
Proiectul nu este finalizat? Descrieți condițiile de funcționare (încărcare, cursă, viteză, mediu) și vă vom oferi recomandări privind secțiunea transversală.
Trebuie verificată potrivirea? Putem trimite o bucată mică de eșantion de ghidaj împreună cu eșantionul corespunzător al piesei pentru testare.
Angajamentul nostru dacă dimensiunile sau potrivirea nu corespund standardelor convenite, le vom reface gratuit. Fără scuze, fără întârzieri.
Industrial Extruzie din aluminiu Ghidaje · Piese de oțel inoxidabil de precizie · Personalizare completă
*Aluminiu 6063/6061 | Oțel inoxidabil SUS304/316 | Dreptitudine ≤0,05 mm/300 mm | Minim 1 bucată | Potrivire reglabilă*
Drepturi de autor © 2024 de către Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd. - Politica de confidențialitate