Otomatik üretim hattı operasyonları sırasında şu durumla hiç karşılaştınız mı — Ekipman ayarlaması sırasında kaydırıcı, kızak üzerinde belirli bir noktada aniden takılıp kalır. Muayene edildiğinde, kızak doğruluğunun tolerans dışına çıktığını veya kaydırıcıdaki paslanmaz çelik parçanın delik konumunun 0,1 mm sapmış olduğunu görürsünüz.
Üç aylık sürekli çalışma sonrasında kayma gürültüsü giderek daha yüksek hâle gelir. Parçaladığınızda, kızak yüzeyinin aşındığını ve siyahlaştığını, paslanmaz çelik parçalarda ise açıkça görülebilir çizik izleri olduğunu fark edersiniz.
Standart olmayan bir ekipman geliştiriyorsunuz ve bu ekipman özel bir kılavuz ray kesiti, standart dışı bir uzunluk ve birkaç özel paslanmaz çelik bağlantı elemanı gerektiriyor. Sadece kılavuz ray satan bir kılavuz ray üreticisine ve sadece parçalar üreten bir CNC atölyesine başvuruyorsunuz. Parçaları monte ettiğinizde — delikler hizalanmıyor ve oluklar kaymış durumda. alüminyum profiller ve bir CNC atölyesine başvuruyorsunuz.
Yukarıdakilerden herhangi birini yaşadıysanız, bu makale zamanınızdan ve deneme-yanılma maliyetlerinden bazılarını kazandırmanıza yardımcı olabilir.
Sadece tek bir alüminyum kılavuz ray değil, ne de izole edilmiş paslanmaz çelik parçaları .
Ancak tam bir "Kılavuz Ray + Parçalar" entegre çözümü — Siz çizimi ya da uygulama senaryosunu sağlarsınız; biz hem alüminyum ekstrüzyon kılavuz rayı hem de hassas paslanmaz çelik bileşenleri aynı anda üretiriz ve sorunsuz koordinasyonu sağlarız.
6063-T5: Pürüzsüz yüzey, iyi ekstrüde edilebilirlik; çoğunlukla hafiften orta yüke kadar uygulamalara uygundur
6061-T6: Daha yüksek mukavemet, ağır yükler veya darbeye maruz kalan uygulamalar için uygundur
Diğerleri: 6005A, 6082 vb., ihtiyaç duyulduğunda seçilir
Kesim uzunluğu: 50 mm ile 6000 mm arası, herhangi bir boyut; minimum sipariş miktarı sınırı yoktur
Delme/Diş Açma: Çizimlere göre montaj delikleri ve konumlandırma deliklerinin işlenmesi
Uç Frezeleme: Her iki ucun dikliğini sağlar
C pah Kırma/Kenar Temizleme: Tüm kenarlar güvenlik ve el koruması amacıyla pahlandırılmıştır
Standart T-oluklu kılavuz ray (T somunları veya kaydırıcılarla)
Kanatlı oluklu kılavuz ray (kanatlı kaydırıcılarla, çoğunlukla hafif hassas ekipmanlar için)
Özelleştirilmiş kesit (yeni kalıp, örnek için 2-3 hafta, kalıp maliyeti paylaşılabilir)
SUS304: Genel amaçlı korozyon direnci, maliyet etkin
SUS316: Nemli, tuz sisli veya kimyasal ortamlar için uygundur
SUS430: Manyetik paslanmaz çelik; belirli elektromanyetik gereksinimler için uygundur
17-4PH: Yüksek mukavemetli, ısıl işlem uygulanabilir
Kaydırıcı/Seyyar Yatak: Kılavuz ray oluklarına uyar; kontrol edilebilir boşluk: 0,02–0,05 mm
Bağlantı Bloğu: Kılavuz rayı ekipman tabanına bağlar; delik konumu doğruluğu ±0,02 mm
Limit Stop/Engelleme: Son sınır veya tampon montajı
Bağlantı Parçası/Kaldırma Kulaklığı: Sensörleri, kablo kanallarını veya pnömatik bileşenleri destekler
Dişli/Dişli Ray: İletim uyuşumu, modül 0,5–3
Daha önce birçok müşteri ayrı ayrı satın almıştır: alüminyum kılavuz rayları bir ekstrüzyon atölyesinden, paslanmaz çelik parçaları bir CNC atölyesinden ve montaj sırasında uyum sorunlarıyla karşılaşmıştır. Bunun nedeni basittir —
İki atölye arasında toleranslarla ilgili hiçbir iletişim sağlanmamıştır.
Ekstrüzyon atölyesi, kılavuz ray oluklarını kendi standartlarına göre üretir; CNC atölyesi ise kaydırıcıyı çizime göre imal eder, ancak çizim, oluk ile kaydırıcı arasındaki uyum boşluğunu tanımlamaz. Sonuç olarak ya çok gevşek olur ve sallanmaya neden olur ya da çok sıkı olur ve takılmaya neden olur.
Biz farklıyız.
Kılavuz ray ve parçaları aynı montaj çizimine ve aynı tolerans referans kümesine göre üretilir. Oluk genişliğini kontrol ettiğimizde, karşılık gelen kaydırıcı boyutunun üst sınırda mı yoksa alt sınırda mı olması gerektiğini zaten biliriz. İstenen bağlantı türüne — geçme bağlantısı, geçiş bağlantısı ya da boşluklu bağlantı — siz karar verirsiniz; biz uygularız.
Endüstriyel ortamlar genellikle serttir — toz, nem, kimyasal korozyon, yüksek frekanslı kayma.
Alüminyum Kılavuz Ray:
Temel malzeme durumu: T5 veya T6 yaşlandırma işlemi, homojen sertlik
Anodizasyon: Doğal veya siyah, film kalınlığı 10-15 μm, aşınmaya ve korozyona dayanıklı
Sert anodizasyon: Film kalınlığı 30-50 μm, sertlik HV400+’e kadar ulaşabilir; yüksek frekanslı kayma uygulamaları için uygundur
Paslanmaz Çelik Parçalar:
Pasivasyon işlemi: Yüzeydeki serbest demiri giderir, korozyon direncini artırır
Elektroparlatma: Kenar keskinliklerini (keskin kenarları) giderir, pürüzlülüğü azaltır, temizliği iyileştirir (tıbbi/ gıda uygulamaları için uygundur)
Kumla Patlatma / Fırçalama / Ayna Parlatma: Görünüş gereksinimlerine göre seçilir
Nikel / Krom kaplama: Daha yüksek sertlik veya iletkenlik gerektiren uygulamalar için uygundur
Endüstriyel parçalar, partiyi tutarsızlık açısından en çok risk altındadır. Bizim yaklaşımımız:
Gelişmiş denetim :
Alüminyum / paslanmaz çelik çubuk malzemenin spektral analizi ile malzeme sınıfının doğrulanması
İşlem İçindeki Denetim :
Ekstrüzyon işlemi: Sıcaklık, hız ve çıkış boyutlarının izlenmesi
CNC makineleme i̇lk parça tam muayenesi, süreç içinde numune alınması, son parça yeniden muayenesi
Sevkiyat Öncesi Muayene :
Düzgünlük/Düzlemsellik: Granit yüzey plakası + kalınlık ölçer/ibreli gösterge
Kritik boyutlar: Koordinat ölçüm makinesi (CMM) / profil projektörü
Görünüş: Görsel muayene + pürüzlülük ölçer
Mevcut Raporlar:
Malzeme sertifikası, boyutsal muayene raporu, sertlik raporu, kaplama kalınlığı raporu, tuz spreyi test raporu (müşteri talebi üzerine)
Aşağıda, hizmet verdiğimiz bazı sektörler ve uygulamalar yer almaktadır. İhtiyaçlarınıza uygun olabilecekleri inceleyiniz.
Birçok mühendis iyi tasarım fikirlerine sahiptir ancak "kalıp maliyeti çok yüksek" ya da "asgari sipariş miktarı (MOQ) çok yüksek" gibi durumlarla takılır.
Biz bu tür bir darboğaz olmak istemiyoruz.
Standart Kesitler : Yaygın T-oluk/kama kanalları, kalıp ücreti yoktur, herhangi bir uzunlukta kesim yapılabilir
Yeni Kalıp : Özel kesit, örnek için 2-3 hafta, kalıp maliyeti sonraki siparişlere yayılabilir
Paslanmaz çelik parçaları : Asgari 1 adet, miktar eşiği yoktur
Örnek süresi : Raylar için 3-5 gün, parçalar için 5-7 gün, ray + parçalar birlikte sipariş edildiğinde 7-10 gün
Teknik Yardım : Mühendisler, işlenme zorluğunu veya maliyetini azaltmak amacıyla kesit tasarımını optimize etmenize yardımcı olabilir
Gereksinimleri Gönder : Çizimleri (CAD/PDF/STEP) sağlayın veya uygulama senaryosunu (yük, strok, hız, ortam) açıklayın
Değerlendirme : Süreç çözümü + teklif + teslim süresi ile 24 saat içinde yanıt
Onay : Örnek siparişi veya doğrudan küçük parti üretim
Üretim : Ekstrüzyon → kesim/son işlem (kılavuz ray) | Torna/Freze → yüzey işlemleri (parçalar)
Nakliye: : Muayene raporları eşliğinde paketlenir ve sevk edilir
Çizimleriniz var mı? : [email protected] adresine gönderin ya da WhatsApp/WeChat üzerinden +86 17702667581 numaralı telefona ulaşın; 24 saat içinde yanıt alın.
Tasarım henüz tamamlanmadı mı? : Çalışma koşullarınızı (yük, strok, hız, ortam) açıklayın; kesit önerileri sunacağız.
Uyumluluğu doğrulamanız gerekiyor mu? Test amacıyla, kılavuz rayın küçük bir örneğini ilgili parça örneğiyle birlikte gönderebiliriz.
Adaklarımız : Boyutlar veya uyumluluk kararlaştırılan standartları karşılamıyorsa, ücretsiz olarak yeniden üreteceğiz. Hiçbir bahane yok, hiçbir gecikme yok.
Endüstriyel Alüminyum döküm Kılavuz Raylar · Hassas Paslanmaz Çelik Parçalar · Tek Durakta Özelleştirme
*6063/6061 Alüminyum | SUS304/316 Paslanmaz Çelik | Düzgünlük ≤0,05 mm/300 mm | Minimum 1 adet | Kontrollü uyum*
Telif hakkı © 2024 Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd. tarafından sahiplenilmiştir. - Gizlilik politikası
