Tarkkuus ja laitteiston käyttöikä riippuvat usein näistä kahdesta komponentista

Oletko koskaan kohdannut tällaista tilannetta automatisoidun tuotantolinjan toiminnassa — Laitteiston virheenkorjauksen aikana liukusäleikkö jää yhtäkkiä jumiin tietylle kohdalle ohjausraudalle. Tarkastuksen yhteydessä huomaat, että ohjausraudan suoraviivaisuus ei ole sallitulla alueella tai että ruostumatonta terästä olevan osan reiän sijainti liukusäleikössä poikkeaa 0,1 mm.

Kolmen kuukauden jatkuvan käytön jälkeen liukumisen ääni muuttuu yhä kovemmaksi. Kun puret sen, huomaat, että ohjausraudan pinta on kulunut ja mustentunut ja että ruostumaton teräs -osissa on selvästi näkyviä naarmuja.

Olet kehittämässä ei-standardia laitteistoa, joka vaatii erityisen ohjausraudan poikkileikkauksen, ei-standardin pituuden ja useita mukautettuja ruostumatonta terästä olevia liitososia. Otat yhteyttä ohjausraudan valmistajaan, joka myy vain alumiiniprofiilit ja CNC-työpaja, joka valmistaa ainoastaan osia. Kun koottavat ne yhteen — reiät eivät täsmää, ja urat ovat poikkeussuunnassa.

Jos olet kokenut edellä mainituista tilanteista jonkin, tämä artikkeli voi auttaa sinua säästämään aikaa ja kokeilujen aiheuttamia kustannuksia.

Mitä tarjoamme

Ei pelkästään yksittäistä alumiinista ohjausrautaa eikä eristettyjä osia rosteeton teräsosa .

Vaan kokonaisvaltainen "Ohjausrauta + osat" -integroitu ratkaisu — toimitat piirustuksen tai käyttötapausten kuvaus, ja me valmistamme sekä alumiinipursotetun ohjausraudan että tarkkuusruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit samanaikaisesti, mikä takaa sujuvan yhteensopivuuden.

Alumiinipursotettu ohjausrauta: Puristuspalkista valmiiksi tuotteeksi

Materiaali ja kovuusasteikko

6063-T5: Sileä pinta, hyvä pursottavuus, sopii useimpiin kevyiden ja keskivaikeiden kuormien sovelluksiin

6061-T6: Korkeampi lujuus, sopii raskaisiin kuormiin tai iskuherkkiin sovelluksiin

Muut: 6005A, 6082 jne., valitaan tarpeen mukaan

Tarkka säätö (määritettävissä)

Leikkauspituus ja jälkikäsittely

Leikkauspituus: 50 mm–6000 mm, mikä tahansa koko, ei minimitilattavuusrajoitusta

Poraus/kierreporaus: Kiinnitysreikien ja sijoitusreikien koneistus piirustusten mukaan

Päätyporaus: Takuu molempien päiden kohtisuoruudesta

C kärjistys/terävien reunojen poisto: Kaikki reunat kärjistetty turvallisuuden ja käsin kosketuksen suojaamiseksi

Yleisimmät poikkileikkaustyypit

Standardi T-urapohjainen ohjausrauta (T-muttereilla tai liukukappaleilla)

Kiilaurainen ohjausrauta (kiilaliukukappaleilla, pääasiassa kevyille tarkkuuslaitteille)

Mukautettu poikkileikkaus (uusi muotti, näytteet valmistuvat 2–3 viikossa, muottikustannukset voidaan jakaa)

Tarkkuusruostumaton teräs -osat: Monimutkaiset geometriat eivät ole ongelma Ohjausrautoihin tarvitaan erilaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia, kuten liukukappaleita, yhdistämisliittimiä, rajoituspysäytyksiä, kiinnikkeitä, aksелеja/pulloja, hammaspyöriä jne. Meidän koneistuskapasiteettimme on seuraava:

Materiaaleissa

SUS304: Yleiskäyttöinen korrosionkestävyys, kustannustehokas

SUS316: Sopii kosteisiin, suolahöyryyn tai kemikaaleihin altistuviin ympäristöihin

SUS430: Magneettinen ruostumaton teräs, joka soveltuu tiettyihin sähkömagneettisiin vaatimuksiin

17-4PH: Korkea lujuus, kuumenkäsittelty

Koneistusprosessit ja tarkkuus

Tyypillisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia (kaaviokuvat, erikoisvalmisteiset ei-standardiosat)

Liukusäleikkö/alusta: Soveltuu ohjausraudan uraan, säädettävä välys 0,02–0,05 mm

Yhdistävä lohko: Yhdistää ohjausraudan laitteen alustaan, reikäaseman tarkkuus ±0,02 mm

Rajoitinpyrstö/esto: Loppuraja- tai tukikiskon kiinnitys

Kiinnityskannatin / nostokoukku: Tukee antureita, kaapelikanavia tai pneumaattisia komponentteja

Hammaspyörä / hammasrattaat: Välityssovitus, moduuli 0,5–3

Miksi suositella "ohjauskiskoa + osia" yhdestä lähteestä?

Monet asiakkaat ovat aiemmin ostaneet erillisesti: alumiiniohjauskiskot extruusioyrityksestä saadut ohjauskiskot, CNC-yrityksestä saadut ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat ja kohdanneet asennuksen aikana sovitusongelmia. Syy on yksinkertainen —

Kahden yrityksen välillä ei ollut viestintää toleransseista.

Puristusosasto valmistaa ohjausraudoille urat omien standardiensa mukaisesti, ja CNC-osasto valmistaa liukusäleikön piirustuksen mukaan, mutta piirustuksessa ei määritellä uran ja liukusäleikön välistä sovitusväliä. Tämän seurauksena liukusäleikkö on joko liian löysä, mikä aiheuttaa heilahdelmaa, tai liian tiukka, mikä aiheuttaa lukkiutumista.

Me erotamme itsemme muista.

Ohjausrauta ja osat valmistetaan saman kokoonpanopiirustuksen ja samojen toleranssivertailupisteiden mukaan. Kun säädämme uran leveyttä, tiedämme jo, pitääkö vastaavan liukusäleikön mitan olla ylä- vai alarajalla. Haluatteko tiukentuvan, siirtymä- vai vapaussovituksen – te päätätte, ja me toteutamme sen.

Materiaali ja pinnankäsittely: Kestävyys on enemmän kuin vain puheita

Teollisuusympäristöt ovat usein ankaria – pölyä, kosteutta, kemiallista korroosiota ja korkeataajuista liukumista.

Alumiini-ohjausrauta:

Perusmateriaalin tila: T5- tai T6-vanhenemiskäsittely, tasainen kovuus

Anodointi: Luonnollinen tai musta, pinnoitteen paksuus 10–15 μm, kulumis- ja korrosioresistentti

Kovaanodisointi: Kalvon paksuus 30–50 μm, kovuus jopa HV400+, soveltuu korkeataajuusliukuisiin sovelluksiin

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat:

Passivoituksetkohtelu: Poistaa pinnalla olevan vapaan raudan ja parantaa korrosionkestävyyttä

Elektropolishointi: Poistaa terävät reuna-alueet (kärjet), vähentää karheutta ja parantaa puhtautta (soveltuu lääketieteellisiin ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin)

Hiekkasorvaus / harjaus / peilikarhautus: Valitaan ulkonäön vaatimusten mukaan

Nikkelöinti / kromaus: Soveltuu sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeampaa kovuutta tai sähkönjohtavuutta

Laatukontrolli: Jäljitettävissä raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen

Teollisuusosat ovat erityisen alttiita erän sisäiselle epäyhtenäisyydelle. Meidän lähestymistapamme:

Saapuvan varaston tarkastus :

Alumiini- / ruostumattoman teräksen sauvamateriaalin spektraalianalyysi materiaaliluokan varmentamiseksi

Välitarkastus :

Puristusprosessi: Lämpötilan, nopeuden ja poistumismittojen seuranta

Konepohjainen määritys ensimmäisen osan täydellinen tarkastus, prosessin aikainen otantatarkastus, viimeisen osan uudelleentarkastus

Lähtevän tuotteen tarkastus :

Suoraviivaisuus/tasaisuus: graniittinen pinnanmittauspöytä + tuntumamitta/kiertävä mittari

Kriittiset mitat: koordinaattimittakone (CMM) / profiiliprojektori

Ulkoasu: visuaalinen tarkastus + karheustesteri

Saatavilla olevat raportit:

Materiaalitodistus, mitatarkastusraportti, kovuusraportti, pinnoitteen paksuusraportti, suolapulveritestiraportti (asiakkaan pyynnöstä)

Sovellukset, joille olemme toimineet

Alla on joitakin teollisuudenaloja ja sovelluksia, joihin olemme toimittaneet tuotteita. Tarkista, liittyykö jotakin näistä tarpeisiinne.

Mukautuspolicy: ei-standardit tuotteet eivät ole ongelma, pienet määrät tervetulleita

Monilla insinööreillä on hyviä suunnitteluideoita, mutta he jäävät kiinni siitä, että "muottikustannukset ovat liian korkeat" tai "vähimmäistilattavat määrät ovat liian korkeat."

Emme halua olla sellainen pullonkaula.

Standardipoikkileikkaukset : Yleisesti käytetyt T-urakka-/kiilaurakka-urat, ei muottimaksuja, mitä tahansa pituutta leikattavissa

Uusi muotti : Erityispoikkileikkaus, näytteet valmiina 2–3 viikossa, muottikustannukset voidaan jakaa seuraavien tilausten kautta

Rosteeton teräsosa : Vähimmäismäärä 1 kappale, ei määrärajoituksia

Näytteen valmistumisaika : Ohjausrautaa 3–5 päivää, osia 5–7 päivää, yhdistetty ohjausrauta + osat 7–10 päivää

Tekninen apu : Insinöörit voivat auttaa optimoimaan poikkileikkauksen suunnittelua vähentääkseen käsittelyn vaikeutta tai kustannuksia

Yhteistyöprosessi (viisi yksinkertaista vaihetta)

Lähetä vaatimukset : Toimita piirrokset (CAD/PDF/STEP) tai kuvaile käyttötapa (kuorma, matka, nopeus, ympäristö)

Arviointi vastaus 24 tunnissa prosessiratkaisulla + tarjouksella + toimitusaikataululla

VARMENNUKSEN näytetilaus tai suora pieni sarjatuotanto

Tuotanto puristusmuovaus → leikkaus/jälkikäsittely (ohjausrauta) | Kääntö/tuottotyöstö → pinnankäsittely (osat)

Aluksen kuljetus: Toimitetaan tarkastusraporttien kanssa, pakattuna ja lähetettynä

Seuraavat vaiheet

Onko sinulla piirustukset? Lähetä sähköpostitse osoitteeseen [email protected] tai WhatsApp/WeChat +86 17702667581, vastaus 24 tunnissa.

Suunnittelu ei ole vielä valmis? Kuvaile käyttöolosuhteitasi (kuorma, matka, nopeus, ympäristö), ja annamme poikkileikkaussuositukset.

Täytyykö sovitus tarkistaa? Voimme lähettää pieniä näytteitä ohjausraudasta ja vastaavasta osasta testaukseen.

Sitoumuksemme jos mitat tai istuvuus eivät täytä sovittuja standardeja, valmistamme ne uudelleen ilman maksua. Ei tekosyitä, ei viivästyksiä.

Teollisuus Alumiiniputouksen Ohjausraudat · Tarkkuusruostumaton teräsosat · Yhden paikan ratkaisu mukautettavaksi

*6063/6061-alumiini | SUS304/316-ruostumaton teräs | Suoruus ≤ 0,05 mm / 300 mm | vähintään 1 kappale | Säädettävä istuvuus*