Piirroksestasi valmiiseen tuotteeseen

Olet kehittämässä uutta ulkotilakäyttöön tarkoitettua levytukituotetta. Tekninen suunnittelu on melkein valmis. Ennen kuin valitset valmistajan, sinun täytyy tietää: voivatko he todella valmistaa sen – oikein ensimmäisellä kerralla ja joka kerralla sen jälkeenkin?

Olemme TCJH Hardware – 22 vuotta toiminut, insinöörien johtama levytukitehdas. Emme ainoastaan valmista osia. Olemme tekninen kumppanisi, joka havaitsee ongelmat ennen kuin ne pääsevät laituriisi. Tässä mitä voimme tehdä sinulle.

1. Ilmainen DFM-tekniikkatarkastus – ennen kuin käytät yhtään dollaria

Emme hyväksy piirroksia ilman tarkastusta. Ennen tarjouksen laatimista insinöörimme tarkistavat suunnittelun valmistettavuuden, kokoonpanon sopivuuden, kestävyyden ja kustannustehokkuuden kannalta ja antavat sinulle suositeltavia korjauksia, ei vain ongelmien luetteloa.

Työnkuluumme ei koskaan aloiteta hinnalla: Tekninen tarkastus → Tarjous → Hyväksyntä → Työkalutarkastus → Tuotanto. Jos suunnittelussasi on ongelmia, tiedät siitä ennen kuin olet sitoutunut mihinkään kustannukseen.

Edistynyt tarkastusvarustus — koordinaattimittakoneet (CMM), optiset mittalaitteet, röntgenfluoresenssianalysaattorit (XRF) — jokaisen DFM-suosituksen takana.

2. Yksi-kattoinen sisäinen tuotanto: Leikkaus, taivutus, hitsaus, jauhepinnoitus

Painatus, CNC-koneistus, laserleikkaus, taivutus, työkalu- ja muottivalmistus, hitsaus ja jauhepinnoitus — kaikki sisäisesti, yhdessä rakennuksessa. Ei ulkoistamista, ei laatumuutoksia välityksen yhteydessä.

Yksi toimittaja, yksi laatuvaatimus, yksi vastuullinen kumppani koko projektisi osalta.

22-vuotias tehdas, jossa on sisäinen työkalu- ja muottiosasto, automatisoidut taivutuslinjat ja raaka-ainevarasto.

3. Prototyyppipohjainen lähestymistapa, jossa toimitusaikojen voidaan luottaa suunnittelussa

Yhdestä kappaleesta 5 000:een ja enemmän: nopea prototyypitys 3–7 päivässä, pieni sarjatuotanto 1–3 viikossa ja suurisarjainen tuotanto 4–8 viikossa.

Toiminnallisilla prototyypeillä voit varmistaa osien soveltuvuuden ja toiminnan ennen kalliiden työkalujen hankintaa – riski otetaan eteenpäin, kustannukset pysyvät hallinnassa.

Insinööritiimi, nopea prototyypitys, pieni ja suurisarjainen tuotanto – selkeät toimitusaikataulut kaikilla tuotantomääriä tarkasteltaessa.

4. Kaikki pinnankäsittelyt sisäisesti

Standardi, hiukkaspuhallettu, harjattu, anodisoitu (tyyppi II / III kovapinnoitus), jauhepinnoitettu, mustakalvoitettu, kromaatinkonversoitu – yli yhdeksän erilaista pinnankäsittelyä, yksi vastuullinen tehdas.

Ulkoilmatiloissa tuotteet suosittelemme pinnankäsittelyä, joka kestää auringonpaistetta, sadevettä ja suolahöyryä – esimerkiksi jauhepinnoitus galvanneal-pinnalle antaa 3–5-kertaisen korroosiokestävyyden ASTM B117 -suolahöyrytestissä.

Yhdeksän pinnankäsittelyä, yksi vastuullinen tehdas – oikea pinnankäsittely alkaa suunnitteluvaiheessa.

5. Sertifioitu, tarkastettu, vastuussa oleva

ISO 9001:2015, CE, RoHS, BSCI, amfori ja Intertekin vahvistamat – lisäksi kolme tarkastusporttia (IQC / IPQC / OQC) jokaisessa työssä ja jokaisessa lähetyksessä tarkastusraportin kera.

Tuotantoprosessin aikana tehtävät suunnittelumuutokset noudattavat virallista ECN-prosessia: muutokset dokumentoidaan, delta-kustannus ilmoitetaan ennen toteuttamista ja vanhat versiot otetaan takaisin ja tuhotaan. Meidän DFM-tarkistuksemme – kustannukset kantaa me.

ISO 9001, CE, RoHS, BSCI ja vahvistetut toimittajatodistukset – laatu, jota voit tarkastaa.

Aloitetaan suunnittelustasi

Jos sinulla on valmiit 3D-tiedostot tai BOM-luettelo, lähetä ne osoitteeseen [email protected]. Suoritamme ilmaisen DFM-tarkistuksen kahden arkipäivän sisällä – ilman kustannuksia, ilman sitoumuksia.

Tee suunnittelustasi mahdollisimman vahva käytännöllinen suunnittelu – ennen kuin valmistus alkaa.