Van uw tekening naar het afgewerkte product

U ontwikkelt een nieuw buitengebruiks metaalplaatproduct. Uw technisch ontwerp is bijna voltooid. Voordat u een fabriek kiest, moet u weten: kunnen zij het daadwerkelijk maken — direct goed de eerste keer én elke keer daarna?

Wij zijn TCJH Hardware — een 22 jaar oude, door ingenieurs geleide metaalplaatfabriek. Wij produceren niet alleen onderdelen. Wij zijn uw technische partner die problemen opspoord voordat ze uw haven bereiken. Dit kunnen wij voor u doen.

1. Gratis DFM-technisch beoordelingsrapport — voordat u ook maar één cent uitgeeft

Wij keuren tekeningen niet automatisch goed. Voordat wij een offerte verstrekken, beoordelen onze ingenieurs uw ontwerp op maakbaarheid, montagepassing, duurzaamheid en kosten — en geven u aanbevolen verbeteringen, niet alleen een lijst met problemen.

Onze werkwijze begint nooit met een prijs: Technische beoordeling → Offerte → Goedkeuring → Gereedschapsbeoordeling → Productie. Als uw ontwerp problemen heeft, weet u dat al voordat u ook maar één cent hebt uitgegeven.

Geavanceerde inspectieapparatuur — CMM, optische meetapparatuur, XRF-analysatoren — achter elke DFM-aanbeveling.

2. Één-stop productie in eigen huis: snijden, buigen, lassen, poedercoating

Stansen, CNC, lasersnijden, buigen, gereedschap- en matrijzenbouw, lassen en poedercoating — allemaal in eigen huis, onder één dak. Geen outsourcing, geen kwaliteitskloven bij overdracht.

Één leverancier, één kwaliteitsnorm, één aanspreekbare partner voor uw gehele project.

Fabriek van 22 jaar met in-house gereedschap- en matrijzenafdeling, geautomatiseerde buiglijnen en magazijn voor grondstoffen.

3. Prototypen eerst, met levertijden waarop u kunt plannen

Van 1 stuk tot 5.000+: snelle prototyping in 3–7 dagen, productie in lage volumes in 1–3 weken, massaproductie in 4–8 weken.

Functionele prototypen laten u pasvorm en functionaliteit valideren voordat u zwaar investeert in gereedschappen — risico aan het begin, kosten onder controle.

Technisch ontwerpteam, snelle prototyping, productie in lage en hoge volumes — duidelijke levertijden op elke schaal.

4. Elke oppervlakteafwerking, in eigen huis

Standaard, geblast, geborsteld, geanodiseerd (type II / III hardcoat), poedercoated, zwart geoxideerd, chromaatconversie — negen of meer afwerkingen, één verantwoordelijke fabriek.

Voor buitengebruik producten Wij adviseren de afwerking die bestand is tegen zon, regen en zoutnevel — bijvoorbeeld poedercoating op galvanneal levert 3–5× de corrosiebestendigheid volgens ASTM B117-zoutneveltest.

Negen oppervlakteafwerkingen, één verantwoordelijke fabriek — de juiste afwerking begint bij het ontwerp.

5. Gecertificeerd, gecontroleerd, aansprakelijk

ISO 9001:2015, CE, RoHS, BSCI, amfori, door Intertek geverifieerd — plus drie inspectiepunten (IQC / IPQC / OQC) bij elke opdracht; elke zending wordt geleverd met een inspectierapport.

Ontwerpwijzigingen tijdens de productie volgen een formeel ECN-proces: gedocumenteerd, kostenverschil offerte voor uitvoering, oude versies worden ingetrokken en vernietigd. Onze DFM-vangst — wij dragen de kosten.

ISO 9001, CE, RoHS, BSCI en geverifieerde leverancierscertificaten — kwaliteit die u kunt controleren.

Laten we beginnen met uw ontwerp

Als u 3D-bestanden of een stuklijst (BOM) klaar hebt, stuur deze dan naar [email protected]We voeren binnen 2 werkdagen een gratis DFM-beoordeling uit — zonder kosten en zonder verbintenis.

Maak uw ontwerp zo sterk mogelijk in de praktijk — voordat de fabricage begint.