Piirustusten tarkastuksesta ja prosessisuunnittelusta tarkastusasiakirjoihin ja toimitusmääristen saavuttamiseen

CNC-insinööri tarkistaa koneistettua komponenttia
Ulkomaisten hankintatiimien kannalta vaikeinta räätälöityjen CNC-osien hankinnassa ei ole löytää toimittajaa, joka pystyy tuottamaan yhden näytteen. Todellinen haaste on selvittää, kykeneekö kyseinen toimittaja tuottamaan saman tuloksen toistuvasti, dokumentoimaan prosessin selkeästi ja reagoimaan nopeasti muutosten tapahtuessa.
Piirrosta voidaan lainata. Prototyyppi voidaan valmistaa. Mutta räätälöidyn koneistusprojektin onnistuminen ratkeaa yleensä myöhemmin, kun tilaus siirtyy tuotantovaiheeseen ja ostaja joutuu hallinnoimaan eräkohtaista yhdenmukaisuutta, toimitusaikoja, tarkastustietoja, tuontiasiakirjoja ja viestintää aikavyöhykkeiden yli.
Siksi yksikköhinnan tulisi olla vain yksi osa päätöksentekoprosessia. Tärkeämpi kysymys on, pystyykö toimittaja tunnistamaan valmistusriskit ennen tuotannon aloittamista ja muuntamaan epävarmuuden tarkastettavaksi ja varmistettavaksi prosessiksi.
Monet piirrokset ovat toiminnallisesti oikein, mutta ne eivät huomioi riittävästi koneistuksen todellisia olosuhteita. Tyypillisiä riskikohtia ovat:
Jos nämä ongelmat havaitaan vasta ensimmäisen osan valmistuttua, projekti voi nopeasti muuttua toistuviksi tarkistuksiksi, uusiksi tarjouksiksi ja viivästyneeksi toimitukseksi.
Kaksi tarjousta voi molemmat kuvailla tuotetta esimerkiksi ”alumiinisen CNC-osana” tai ”mukautettuna metallikomponenttina”, vaikka ne kattavatkin eri materiaaleja, prosesseja ja tarkastusvaatimuksia.
Hintaero voi johtua:
Kun ostaja vertaa ainoastaan yksikköhintaa, eri laajuudet voidaan helposti väärin tulkita eri toimittajien tehokkuudeksi.
Prototyyppiä käsitellään usein läheisesti insinööri, kun taas sarjatuotanto vaatii paljon enemmän vakaita prosesseja, toistettavia kiinnityslaitteita ja selkeästi määriteltyä tarkastussuunnitelmaa.
Yleisiä ongelmia ovat epäyhtenäinen istuvuus, siirtyneet reikäpaikat, pinnankäsittelyn paksuuden vaikutus kokoonpanoon tai kierre- ja viisteosat, jotka eivät vastaa liitettävää komponenttia.
Osille, joita käytetään automaatiolaitteissa, teollisuuskoteloissa, kiinnityslaitteissa tai valmiissa tuotteet , ei epästandardin osan kustannus rajoitu pelkästään osaan itseensä. Siihen voivat kuulua myös uudelleentyö, korvaavien osien kuljetus, kokoonpanolinjan pysähtyminen ja viivästynyt toimitus loppuasiakkaalle.

Tuotantolinjan valvonta teollisuustilassa
4. Toimitusaika on ilmoitettu tarjouksessa, mutta näkyviä etappimääreitä ei ole.
"15–20 päivää" ei ole sama kuin hallittava tuotantosuunnitelma. Hankintatiimin on tiedettävä, milloin piirustusten muuntaminen valmistuu, milloin materiaali vahvistetaan, milloin ensimmäinen näyte tarkastetaan, kuinka kauan viimeistely kestää ja milloin lopullinen tarkastus ja pakkaus valmistuvat.
Toimitusaika ilman etappitavoitteita voidaan hallita vain toistuvalla seurannalla. Etappitavoitteisiin perustuva suunnitelma mahdollistaa riskien tunnistamisen jo ennen lupausta toimituspäivää.
Ostajan markkinoiden ja sisäisen hyväksyntäprosessin mukaan projekti saattaa vaatia materiaalitodistuksia, mitoitusmittauspöytäkirjoja, pinnankäsittelytietoja, alkuperätodistuksia tai vaatimustenmukaisuusilmoituksia.
Jos näitä vaatimuksia ei vahvisteta alussa, asiakirjat saattaa joutua valmistamaan kiireellisesti ennen lähetystä. Tämä voi aiheuttaa vältettäviä viiveitä sisäisessä hyväksynnässä tai tuonnin tullinkäsittelyssä.
Hyvin hallittu erikoiskonepuruutusprojekti ei saa alkaa lauseella »Ole hyvä ja anna tarjous.« Sen tulee alkaa kysymyksellä »Voidaanko tämä osa valmistaa johdonmukaisesti vaadituissa olosuhteissa?«
DFM-tarkistus (valmistettavuuden suunnittelu) ei ole tarkoitettu ostajan tuotteen uudelleensuunnittelua varten. Sen tarkoituksena on tunnistaa ne suunnittelun ominaisuudet, jotka voivat vaikuttaa kustannuksiin, toimitusaikaan tai toistettavuuteen.
Käytännöllinen DFM-tarkistus voi kattaa seuraavia asioita:

Hyödyllinen DFM-tarkastus ei pelkästään ilmoita, että jotakin on "mahdollista" tai "ei mahdollista." Se yhdistää jokaisen suosituksen sen toiminnalliseen vaikutukseen, kustannusvaikutukseen ja valmistusriskeihin, jotta hankintatiimi ja insinööritiimi voivat tehdä informoidun päätöksen yhdessä.
Ennen hintojen vertailua pyydä toimittajia selventämään seuraavat asiat selvästi:
Kohde |
Mitä on vahvistettava |
Materiaali |
Tarkka laatu, tila ja se, onko materiaalitodistus saatavilla |
Tyhjä |
Levy, sauva, puristusprofiili, putki, valuosan tai muu muoto |
Prosessi |
CNC-jyrsintä, kääntötyöstö, yhdistelmätyöstö (mill-turn), poraus, kierreporaus, lämpökäsittely ja viimeistelyalue |
Laatu |
Kriittiset mitat, tarkastussuhde ja mittausmenetelmä |
Asiakirjat |
FAI, CMM, MTC, RoHS tai muut projektikohtaiset asiakirjat |
Toimitusaika |
Prototyyppi-, tuotanto-, viimeistely- ja toimitusaikataulut |
Pakkaus |
Suojaa naarmuilta, kosteudelta, iskuilta ja osien väliseltä kosketukselta |
Kun laajuus on näkyvissä, ostaja ei enää vertaile yhtä numeroa. Ostaja vertailee määriteltyä toimituspakettia ja sen kokonaishankeriskiä.
Vaihe 3: Käytä ensimmäisen tuotteen tarkastusta tuotantoriskin hallintaan
Ensimmäisen tuotteen tarkastusta ei tulisi käsittää pelkästään ”yhden näytteen valmistamisena, jotta voidaan arvioida, miten se näyttää”. Se on tuotantoprosessin varmentaminen.
Tässä vaiheessa ostajan ja toimittajan tulisi vahvistaa:

Koneistetun komponentin CMM-tarkastus
Jos ensimmäisestä näytteestä ilmenee ongelma, prioriteettina pitäisi olla prosessireitin korjaaminen eikä yhden visuaalisesti hyväksyttävän kappaleen valitseminen ja siirtyminen suoraan sarjatuotantoon.
Kansainvälisessä hankkeessa tuotanto voidaan jakaa tarkastuspisteisiin, kuten:
Jokaisella tarkastuspisteellä tulisi olla määritelty tuotettava tulos, kuten hyväksytty valmistuspiirros, materiaalin todisteet, ensimmäisen näytteen mittaus tulokset, tuotantokuvat tai lopullinen tarkastustietue. Tämä antaa ostajalle konkreettisen asian tarkastettavaksi sen sijaan, että pyydettäisiin yleistä tilannepäivitystä.
Lyhyt projektin eritelmäyhteenveto voi vähentää sekaannusta sähköpostiviestien, piirrosten ja keskusteluviestien välillä. Sen tulisi sisältää:
Tarkoituksena ei ole luoda lisää kirjanpitoa. Tarkoituksena on antaa suunnittelulle, tuotannolle, laadulle ja hankinnoille yhteinen vaatimusten versio, josta voidaan työskennellä.

Koneistetut osat pakattuna tarkastustallenteineen
Laitteistoluettelot ja tehtaan valokuvat voivat antaa kontekstia, mutta ne eivät vastaa kaikkiin hankintakysymyksiin. Kiinnitä huomiota siihen, kuinka toimittaja käsittelee yksityiskohtia:
Kypsä toimittaja ei lupaa, että jokainen hanke on "ei ongelmia", ennen kuin suunnittelu, materiaalit ja hyväksyntäkriteerit on vahvistettu. Luotettavampi lähestymistapa on tunnistaa riski, selittää saatavilla oleva ratkaisu ja antaa tarjous sekä toimitusaika vahvistetun soveltamisalan perusteella.
Ulkomaalaiselle ostajalle ideaalinen toimittaja ei välttämättä ole se, joka tarjoaa alhaisimman tarjouksen. Ideaalinen toimittaja on se, joka auttaa projektia välttämään estettävissä olevia virheitä.
Hyvin hallittu yhteistyö pitäisi auttaa hankintatiimiä vastaamaan viiteen kysymykseen luottamuksella:
Kun nämä kysymykset voidaan vastata määritellyllä prosessilla ja käytettävillä tietueilla, ostopäätös ei enää perustu pelkästään myyjän lupaukseen. Se perustuu toimitusjärjestelmään, jota voidaan tarkistaa, varmistaa ja jäljittää.
Jos arvioit CNC-osaa, metallikuorta tai automaatiolaitteiden komponenttia, piirustustarkistus on usein tehokkaampi lähtökohta kuin pelkkä alhaisimman hinnan etsintä. Tunnistathan ensin valmistusriskit ja vertaa sitten tarjouksia samoja teknisiä ja toimitusaikavaatimuksia vasten.

Insinööri tarkistaa asiakkaan piirustusta ennen tarjouksen laatimista
Onko piirustus tarkistuksessa? Aloita valmistettavuuskysymyksillä ennen hintakeskustelua.
Copyright © 2024 by Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd. - Tietosuojakäytäntö