Індивідуальне виготовлення виробів із листового металу, лазерна різка алюмінію та нержавіючої сталі, гнуття деталей | Корпус шасі

Ми приділяємо увагу якості на кожному етапі, щоб постачати точні деталі з листового металу — від проектування до виробництва.

Ми дотримуємося принципів проектування з урахуванням технологічності (DFM), приділяючи час розумінню ваших вимог і пропонуючи найкращі рішення для вашого проекту.

Наші можливості включають комп'ютеризовані виробничі процеси, такі як лазерне різання, гнучка, пробивка, зварювання, штампування та клепання. Сучасні інструменти контролю — такі як КВМ, двовимірні вимірювальні прилади, аналізатори XRF, калібри, мікрометри та штангенциркулі — забезпечують відповідність усіх деталей суворим вимогам.

Завдяки багаторічному досвіду та виробничим потужностям, сертифікованим за ISO, ми виконуємо кожен проект згідно з найвищими стандартами якості. Нестандартні деталі з листового металу, виготовлені за вашими специфікаціями.


Штамповання	Згин	Лазерне різання
Штампування використовує матриці та преси для формування плоских металевих листів у різні форми, створюючи складні тривимірні конструкції за допомогою технологій холодного формування.	Гнучання полягає у прикладанні зусилля до тонкого металевого листа для надання йому різних геометрій, таких як U-подібна, V-подібна або форми каналу. Товщина металу може варіюватися.	Лазерний розріз використовує сфокусований лазерний промінь для різання, травлення чи гравірування матеріалів, випаровуючи або плавлячи їх для отримання точних країв та складних візерунків згідно з технічними вимогами конструктора.


Клепання	Зварювання	Удар
Клепання — це напівпостійний метод з'єднання, що використовує механічні кріплення (заклепки) для з'єднання деталей із листового металу. Це швидше та значно економніше, ніж зварювання.	Зварювання — це процес з'єднання двох або більше металевих частин за допомогою тепла, тиску або обох чинників для утворення міцного зв’язку. Воно поєднує майстерність і точність для створення довговічних, міцних металевих конструкцій.	Пробивання використовує інструмент — пробійний пуансон, щоб створювати отвори або форми, протискуючи матеріал крізь матрицю, розрізаючи метал за допомогою зсувного зусилля для отримання точних, чітких результатів у виготовленні.

Матеріал	Клас	Функція	Застосування
Нержавіючу сталь	SUS 201, 304, 316	Відмінний опір корозії. Міцність	Кухонна техніка, медичні деталі, кріплення для вуличного використання
Алюміній	5052, 1060, 6061	Легкі, стійкі до корозії	Електроніка, автозапчастини, корпуси для світлодіодів
Медлян	H62, H65	Висока електропровідність, стійкість до корозії	Електричні контакти, декоративна фурнітура
Мідь	T2, C1100	Відмінна провідність, теплова продуктивність	Радіатори, електронні компоненти
Холоднокатана сталь	SPCC, Q195, Q235, DC01	Гладка поверхня, хороша точність розмірів, простота формування	Кріплення, корпуси, кришки
Горячоштамповану сталь	Q235, Q345	Вища міцність, шорстка поверхня, нижча вартість	Конструкційні деталі, шасі, сільськогосподарський інструмент
Оцинкована сталь	SGCC, DX51D+Z	Стійка до корозії блискуча поверхня	Деталі систем кондиціонування, електричні короби, панелі

Стандарт	Піскострумінне оброблення кульками	Матовий

Це наше стандартне покриття. Деталі постачаються такими, як після різання та гнуття, додаткова обробка не застосовується. Гострі краї притуплені та зачищені для безпечного поводження.	Деталі обробляються піскострумінним методом скляними кульками, що забезпечує зернисту текстуру. Гострі краї притуплені та зачищені для безпечного поводження.	Деталі обробляються вручну абразивом №180 після різання та гнуття. Гострі краї притуплені та зачищені для безпечного поводження. Ідеально підходить для зменшення шорсткості поверхні деталі.

Анодування типу III (твердий анодний шар)	Піскострумінне оброблення кульками + Анодування типу II	Пофарбовано + анодовано тип II

Деталі занурюються в анодний електроліт (тип III) безпосередньо після виготовлення. Ідеально для підвищення стійкості деталей до корозії та зносу. Гострі краї притуплені та зачищені для безпечного обробляння.	Деталі занурюються в анодний електроліт (тип II) після дробового очищення. Ідеально для підвищення стійкості деталі до корозії. Гострі краї притуплені та зачищені для безпечного обробляння.	Деталі занурюються в анодний електроліт (тип II) після ручного шліфування. Ідеально для підвищення стійкості деталі до корозії. Ідеально для підвищення стійкості деталі до корозії. Гострі краї притуплені та зачищені для безпечного обробляння

Шассі

Усі категорії

Усі малі категорії

Індивідуальне виготовлення штампуванням металевих листів, алюмінієві та нержавіючі сталеві вироби, деталі, вирізані лазером, згинання

Опис

Перфорована металева оболонка для електроніки з індивідуальним дизайном вентиляції

Штамповання

Згин

Лазерне різання

Клепання

Зварювання

Удар

Швидке створення прототипів

Виготовлення малих партій

Виробництво великого обсягу

Надійні деталі з листового металу, виготовлені правильно

Пов'язаний пошук

штампові частини

батарейна пружина

торсийна пружина

горяча металепереробка

послуги з CNC

частини з литяного заліза

сонячна кранштейн

мідна монета

сталевий гачок

алюмінієвий набір

штамповання

Порошкове покриття	Чорний оксид	Хроматне перетворювальне покриття

Шар порошкового покриття наноситься безпосередньо після виготовлення. Гострі краї притупляються та зачищаються для безпечного обробляння.	Деталі занурюються у чорний оксидний розчин після виготовлення. Ідеально підходить для підвищення стійкості до корозії та зменшення відбиття світла у стальних компонентів. Гострі краї притупляються та зачищаються для безпечного обробляння.	Деталі занурюються у розчин алодину безпосередньо після виготовлення. Ідеально підходить для підвищення стійкості деталей до корозії з одночасним збереженням їхніх електропровідних властивостей. Відповідає вимогам RoHS. Гострі краї притупляються та зачищаються для безпечного обробляння.

Можливості виготовлення з листового металу
	Загальний допуск	Високоточний допуск
Загальні допуски	Метали: ISO 2768-c
Лазерне різання	±0.1 мм	±0,05 мм
Електроерозійна різка	±0.005 мм	±0.002 мм
Точність штампування	±0,05 мм	±0.02 мм
Клепання	±0,05 мм	±0.02 мм
Кут гнучки	±0.5°	±0.25°
Гнучка до краю	±0,2 мм	±0.1 мм
Гнучка до отвору	±0,2 мм	±0.1 мм
Зварювання (TIG)	±0,5 мм	±0,2 мм
Зварювання (лазерне)	±0,2 мм	±0.1 мм
Зварювання (MIG)	±1,0 мм	±0.5 мм


Штампувальна машина	cNC апарат	Лазерне різання	Майстерня інструментів та матриць


QC	Електроліз	Склад сировини	Упаковка та транспортування


Швидке створення прототипів	Виготовлення малих партій	Виробництво великого обсягу
Отримайте високоякісні прототипи з листового металу всього за 3 робочі дні. Без мінімальних замовлень ця швидка та доступна послуга спрощує перевірку проекту та зменшує витрати для ефективної ітерації продукту.	Ідеально підходить для перехідного періоду до повномасштабного виробництва або планування невеликих партій. Наша послуга виготовлення малих партій з листового металу гнучко адаптується до вашого графіку, забезпечуючи стабільну та своєчасну доставку з високою якістю.	Наша передова комплексна послуга забезпечує швидке та точне виготовлення великих обсягів деталей з листового металу, включаючи оздоблення та складання, відповідаючи вашим технічним вимогам та економлячи час і кошти на великих замовленнях.

Кількість: 1-50 шт. Термін виготовлення: 3-7 днів	Кількість: 50-5000 шт. Термін виготовлення: 1-3 тижні	Кількість: 5000+ шт. Термін виготовлення: 4-8 тижнів