Du cahier des charges de l’écran et du PCB à l’enceinte finie — Enceinte personnalisée pour écran de 10,1 pouces

Le problème

Vous disposez d’un module d’affichage, d’un PCB et d’une vision claire du produit — mais aucune enceinte pour tout intégrer.

Or, le marché vous oppose trois obstacles : les ateliers de tôle ne découpent la tôle que selon vos plans, sans en assurer la conception ; les usines d’outillage estiment les coûts de moule à plusieurs dizaines de milliers d’euros et exigent un volume annuel de 10 000 unités ou plus ; les studios de conception produisent des rendus esthétiques remarquables, mais ne fournissent pas de plans de fabrication cotés.

Ce que nous faisons

Nous transformons les dimensions de votre écran et de votre PCB en une enceinte prête à la production.

Vous nous envoyez deux éléments : la fiche technique du module d’affichage et le contour de la carte PCB. Nous prenons en charge le reste, de la conception à l’expédition.

• 1. Évaluation technique

Nous comparons votre fiche technique d’affichage (contour LCM, zone active, position de la nappe flexible FPC) avec la disposition de vos connecteurs sur la carte PCB. Avant toute découpe, nous identifions les interférences d’ajustement, les cumuls de tolérances et les points faibles structurels — évitant ainsi au moins deux itérations de reprise ultérieurement.

• 2. Conception DFM

Nous fournissons le modèle 3D et les dessins de fabrication 2D : ouverture du cadre avant, plots de fixation de la carte PCB, points d’insertion de douilles laiton M3, découpes pour entrées/sorties, fentes de ventilation et méthode de fixation — chaque dimension critique est cotée et prête pour l’atelier.

• 3. Confirmation des plans

Vous recevez les dessins 2D cotés (tolérance ±0,1 mm sur les dimensions critiques) pour examen point par point. Aucune usinage n’est lancé avant réception de votre confirmation écrite.

• 4. Production

Cadre avant en aluminium usiné CNC et tôle couvercle arrière métallique , finition biprocesse (anodisation + peinture poudre), inspection dimensionnelle à 100 % avant expédition, avec certificat de conformité matérielle (MTC) et rapport d’inspection inclus.

Spécifications Personnalisables

Pourquoi nous choisir

• 1. Conception gratuite La conception structurelle et l’analyse DFM sont incluses sans frais supplémentaires — vous passez commande uniquement après confirmation des échantillons.
• 2. Deux processus en interne L’usinage CNC et la fabrication de tôlerie sont réalisés sous un même toit. Pas besoin de coordonner deux fournisseurs ni de gérer deux délais de livraison.
• 3. Traçabilité complète Nous envoyons des photos réelles à chaque étape : usinage, finition et contrôle qualité final — les éventuels problèmes apparaissent avant l’expédition, pas après.

FAQ

QJe ne dispose pas de dessin 3D — seulement d’un afficheur et d’une carte PCB. Pouvez-vous tout de même m’aider ?

AOui. Envoyez-nous la fiche technique de l’afficheur et les dimensions de la carte PCB. Nos ingénieurs produisent d’abord un dessin 2D pour validation, puis construisent le modèle 3D.

QQue se passe-t-il si les échantillons ne s’ajustent pas ?

ASi le défaut provient de notre fabrication — dimensions hors tolérance ou défauts de surface — nous remboursons intégralement les frais d’échantillon et refaisons les pièces gratuitement.

Pièce 1 — Conception 3D

Pièce 2 — Dessins 2D avec tolérances

Partie 3 — Produit fini

Nos compétences

Usinage CNC · fabrication de tôles boîtier en profilé d'aluminium · découpe au laser · pliage · rivetage · estampage · anodisation · revêtement poudre · sablage · impression sérigraphique

Secteurs d’activité : appareils électroniques · commande industrielle · énergie nouvelle photovoltaïque · pièces automobiles · équipements mécaniques

OEM et ODM ｜ Certifié ISO ｜ MTC et RoHS