디스플레이 및 PCB 사양부터 완성된 인클로저까지 — 맞춤형 10.1인치 디스플레이 하우징

Time: 2026-09-23

문제

디스플레이 모듈과 PCB, 그리고 명확한 제품 비전은 있으나, 이를 모두 통합할 수 있는 하우징이 없습니다.

그리고 시장은 세 가지 방식으로 귀하를 거부합니다: 시트 메탈 가공 업체는 귀하가 제출한 도면대로만 금속을 절단할 뿐, 설계는 해주지 않습니다; 사출 금형 업체는 수만 달러에 달하는 금형 비용을 책정하고 연간 1만 대 이상의 주문을 요구합니다; 디자인 스튜디오는 아름다운 렌더링만 제공할 뿐, 제조용 치수 도면은 제공하지 못합니다.

우리의 업무

저희는 귀하의 디스플레이 및 PCB 치수를 기반으로 양산 준비 완료된 하우징으로 변환해 드립니다.

고객께서는 디스플레이 모듈 데이터시트와 PCB 외형도를 보내주시면, 설계부터 출하까지 전 과정을 저희가 담당합니다.

1. 기술 평가

저희는 고객의 디스플레이 데이터시트(LCM 외형도, 유효 표시 영역, FPC 위치)를 고객의 PCB 커넥터 배치도와 비교 검토합니다. 절단 작업에 앞서, 간섭 여부, 공차 누적, 구조적 약점 등을 사전 식별하여 향후 최소 두 차례의 재작업을 방지합니다.

2. DFM 설계

저희는 3D 모델과 2D 제작 도면(베젤 창문, PCB 고정 보스, M3 황동 인서트 설치 위치, 입출력 컷아웃, 환기 슬롯, 고정 방식 등)을 제공합니다. 모든 핵심 치수는 공차 지정되어 있으며, 즉시 가공이 가능한 상태로 제출됩니다.

3. 도면 확인

고객께서는 핵심 치수(±0.1mm)가 명시된 2D 도면을 항목별로 검토하실 수 있습니다. 서면 확인서를 받기 전까지 어떠한 가공도 진행하지 않습니다.

4. 생산

CNC 알루미늄 전면 베젤 및 시트를 잡음 금속 후면 커버 — 이중 공정 마감(양극산화 + 분체 도장), 출하 전 100% 치수 검사 수행. 재료 시험 증명서(MTC) 및 검사 보고서 포함.

맞춤형 사양

항목	사용 가능한 옵션
화면 맞춤	7인치 – 21.5인치 표준 사이즈 및 비표준 사이즈
베젤 소재	6061 / 6063 알루미늄 , 304 스테인리스강, SPCC
허용 오차	중요 치수 공차 ±0.1mm; CNC 가공 공차 ±0.02mm
표면 거칠기	양극산화 처리, 분체 도장, 샌드블라스팅, 브러싱, 실크스크린 인쇄
고정	M3 황동 인서트 / PCB 장착 보스 / 나사
최소 주문 수량	100세트 (샘플 1–5세트)
리드 타임	샘플 제작 기간 7–10영업일; 양산 기간 20–25영업일

왜 우리를 선택해야 하나요

1. 무료 설계 구조 설계 및 DFM 검토는 추가 비용 없이 제공됩니다. 시제품 승인 후에만 주문하시면 됩니다.
2. 두 가지 공정을 자사 내에서 처리 CNC 가공과 판금 가공을 모두 자사 공장에서 수행합니다. 별도의 협력업체를 두 곳이나 조율할 필요가 없으며, 납기 일정도 하나로 관리됩니다.
3. 전 과정 투명성 확보 가공, 마감, 최종 품질 검사 단계에서 실제 촬영한 사진을 실시간으로 보내드립니다. 문제는 출하 전에 발견되며, 출하 후에는 발생하지 않습니다.