Gestanztes Metallgehäuse für Elektronik, kundenspezifisches Belüftungsdesign
Mit über 100 modernen Maschinen wie Laserschneidanlagen, Biegemaschinen und Schweißgeräten in unserem in China ansässigen Netzwerk können wir jede Menge an Blechteilen liefern – von Kleinserien-Prototypen bis hin zur Großserienfertigung. Unsere lokalen Fertigungspartner und Ingenieure gewährleisten Präzision und schnelle Lieferung.
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Stempel |
Verbeugen |
Laserschneiden |
| Das Stanzverfahren verwendet Stempel und Pressen, um flache Metallbleche in verschiedene Formen zu bringen, wodurch durch Kaltumformung komplexe, dreidimensionale Designs entstehen. |
Beim Biegen wird eine Kraft auf ein dünnes Metallblech ausgeübt, um es in verschiedene Geometrien wie U-Form, V-Form oder Kanalform zu formen. Die Dicke des Metalls kann variieren. |
Das Laserschneiden verwendet einen fokussierten Laserstrahl, um Materialien zu schneiden, ätzen oder gravieren, wodurch sie verdampft oder geschmolzen werden, um präzise Kanten und komplexe Muster gemäß den Vorgaben des Konstrukteurs zu erzeugen. |
Blechbearbeitungsmaterialien
Wir können sofortige Blechbearbeitung angebote für über 10 Metalle generieren
| Material |
Qualitätsstufe |
Funktion |
Anwendung |
| Edelstahl |
SUS 201, 304, 316 |
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Langlebig |
Küchengeräte Medizinische Teile Außenbefestigungen |
| Aluminium |
5052, 1060, 6061 |
Leichtgewichtig Korrosionsbeständig |
Elektronik Automobilteile LED-Gehäuse |
| Messing |
H62, H65 |
Hohe elektrische Leitfähigkeit Korrosionsbeständigkeit |
Elektrische Kontakte Zierbeschläge |
| Kupfer |
T2, C1100 |
Hervorragende Leitfähigkeit Thermische Leistung |
Kühlkörper Elektronische Bauteile |
| Kaltgewalztes Stahlblech |
SPCC, Q195, Q235, DC01 |
Glatte Oberfläche Gute Maßhaltigkeit Einfache Formgebung |
Halterungen Gehäuse Abdeckungen |
| Hot rolled steel |
Q235, Q345 |
Höhere Festigkeit Rauere Oberfläche Geringere Kosten |
Strukturelle Bauteile Fahrgestelle Landwirtschaftliche Werkzeuge |
| Galvanisierte Stahl<br> |
SGCC, DX51D+Z |
Korrosionsbeständige glänzende Oberfläche |
HVAC-Teile Elektrische Gehäuse Platten |
Oberflächenveredelungen
Wir können sofort eine Vielzahl von nachbearbeiteten Oberflächenfinishs anbieten.
| Standard |
Sandgestrahlt |
Gebürstet |
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| Dies ist unser Standard-Finish. Teile werden so geliefert, wie sie geschnitten und gebogen wurden, ohne zusätzliche Behandlung. Scharfe Kanten sind entgratet und abgerundet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
Die Teile werden mit Glasperlen sandgestrahlt, was zu einer körnigen Textur führt. Scharfe Kanten sind entgratet und abgerundet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
Die Teile werden nach dem Schneiden und Biegen manuell mit Korn #180 gebürstet. Scharfe Kanten sind entgratet und abgerundet, um sicheres Handling zu gewährleisten. Ideal, um die Oberflächenrauhigkeit eines Teils zu reduzieren. |
| Eloxiert Typ III (Harteloxierung) |
Sandgestrahlt + Eloxieren Typ II |
Gebürstet + eloxiert Typ II |
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| Teile werden direkt nach der Fertigung in ein Eloxierbad (Typ III) getaucht. Ideal zur Verbesserung der Korrosions- und Verschleißbeständigkeit von Bauteilen. Scharfe Kanten sind abgebrochen und entgratet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
Teile werden nach dem Kugelstrahlen in ein Eloxierbad (Typ II) getaucht. Ideal zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit des Teils. Scharfe Kanten sind abgebrochen und entgratet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
Teile werden nach manuellem Bürsten in ein Eloxierbad (Typ II) getaucht. Ideal zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit des Teils. Scharfe Kanten sind abgebrochen und entgratet, um sicheres Handling zu gewährleisten |
| Pulverbeschichtet |
Schwarzoxid |
Chromatkonversionsbeschichtung |
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| Die Pulverbeschichtung wird direkt nach der Fertigung aufgebracht. Scharfe Kanten werden abgerundet und entgratet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
Die Teile werden nach der Fertigung in ein schwarzes Oxidbad getaucht. Ideal zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und zur Minimierung der Lichtreflexion bei Stahlbauteilen. Scharfe Kanten werden abgerundet und entgratet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
Die Teile werden direkt nach der Fertigung in ein Alodinbad getaucht. Ideal, um die Korrosionsbeständigkeit des Bauteils zu erhöhen und gleichzeitig seine leitfähigen Eigenschaften beizubehalten. RoHS-konform. Scharfe Kanten werden abgerundet und entgratet, um sicheres Handling zu gewährleisten. |
1 Tag, damit 2D zu 3D wird
| Professionelles Ingenieurteam beseitigt Toleranzrisiken mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm für die Einhaltung von GD&T. Erreichen Sie unerreichbare Strukturen mit dünnwandigen Bauteilen und komplexen Geometrien |
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Blechbearbeitungslösungen
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Schnelles Prototyping |
Kleinserienfertigung |
Produktion in hohem Umfang |
| Erhalten Sie hochwertige Prototypen aus Blech in nur 3 Arbeitstagen. Ohne Mindestmengen ermöglicht dieser schnelle und kostengünstige Service eine effiziente Designvalidierung und senkt die Kosten für produktive Produktiterationen. |
Ideal, um zur Serienproduktion überzugehen oder kleine Chargen zu planen, passt sich unser Service für die Kleinserien-Blechfertigung flexibel an Ihren Zeitplan an und gewährleistet eine termingerechte Lieferung bei erstklassiger Qualität. |
Unser fortschrittlicher All-in-One-Service bietet schnelle und präzise Großserien-Blechfertigung inklusive Oberflächenveredelung und Montage – gemäß Ihren Spezifikationen und mit Zeit- sowie Kosteneinsparungen bei großen Aufträgen. |
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Menge: 1–50 Stück
Lieferzeit: 3–7 Tage
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Menge: 50–5000 Stück
Lieferzeit: 1–3 Wochen
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Menge: 5.000+ Stück
Lieferzeit: 4–8 Wochen
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Blechbearbeitungskapazitäten
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Allgemeintoleranz |
Hochpräzise Toleranz |
| Allgemeine Toleranzen |
Metalle: ISO 2768-c |
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| Laserschneiden |
±0,1 mm |
±0,05 mm |
| Drahterodieren |
±0.005 mm |
±0,002 mm |
| Stanzpräzision |
±0,05 mm |
±0,02 mm |
| Nieten |
±0,05 mm |
±0,02 mm |
| Bogenwinkel |
±0.5° |
±0.25° |
| Biegung bis zur Kante |
±0,2 mm |
±0,1 mm |
| Biegung bis zum Loch |
±0,2 mm |
±0,1 mm |
| Schweißen (WIG) |
±0,5 mm |
±0,2 mm |
| Schweißen (Laser) |
±0,2 mm |
±0,1 mm |
| Schweißen (MAG) |
±1,0 mm |
±0.5 mm |
Vertrauenswürdige Blechteile, richtig gemacht
Wir legen in jedem Schritt Wert auf Qualität, um präzise Blechteile von der Konstruktion bis zur Produktion zu liefern.
Wir wenden die Grundsätze des Design for Manufacturability (DFM) an und verwenden die Zeit darauf, Ihre Anforderungen zu verstehen und die besten Lösungen für Ihr Projekt bereitzustellen.
Unsere Fähigkeiten umfassen computergesteuerte Fertigungsverfahren wie Laserschneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen, Prägen und Nietung. Fortschrittliche Prüfwerkzeuge – wie Koordinatenmessgeräte (CMM), zweidimensionale Messgeräte, XRF-Analysatoren, Messuhren, Mikrometer und Schieblehren – stellen sicher, dass alle Teile strengen Anforderungen entsprechen.
Mit jahrelanger Erfahrung und ISO-zertifizierten Fertigungsanlagen erfüllen wir jedes Projekt nach höchsten Qualitätsstandards. Kundenspezifische Blechteile, genau nach Ihren Vorgaben gefertigt.
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Toleranzen von 1 Zoll oder weniger
10+ Prüfgeräte
20+ Qualitätsingenieure
ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949
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Fabrikstärke
Unser umfangreiches Netzwerk von Blechbearbeitungsbetrieben in ganz China ermöglicht es uns, jedes Projekt – von Prototypen bis zur Serienproduktion – mit Präzision und Flexibilität zu managen. Wir verwandeln Ihre CAD-Konstruktionen mithilfe fortschrittlicher Verfahren wie CNC-Bearbeitung, Stanzen, Schneiden, Biegen, Schweißen und Nietens in fertige Bauteile.
Wir bieten zudem eine Vielzahl an Oberflächenveredelungen, um Funktionalität und Optik zu verbessern. Egal ob Sie einen einzelnen Prototypen oder Serienfertigung benötigen – wir gewährleisten stets die termingerechte Lieferung qualitativ hochwertiger Ergebnisse.
120+
Versandländer
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3000m2
Fabrikfläche
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100+
Unternehmensmitarbeiter
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50+
Maschinensätze
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80W+
Jährliche Produktion
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| Prägmaschine |
cNC gerät |
Laserschneiden |
Werkzeug- und Formenbauwerkstatt |
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| Qualitätskontrolle |
Elektroplattierung |
Rohmateriallager |
Verpackung und Transport |
