Aktualności

Strona główna >  Aktualności

PRZYKŁAD STOSOWANIA: Jak niestandardowa obudowa z aluminium wytłoczonego w formie radiatora rozwiązała problem ograniczania wydajności z powodu przegrzewania w przemysłowych komputerach szczytowych AI

Time: 2026-06-12

Grupa docelowa: inżynierowie przemysłowego Internetu rzeczy (IIoT), projektanci sprzętu, programiści systemów wbudowanych, menedżerowie zakupów w dziedzinie automatyki, robotyki i telekomunikacji.

OEM Sample 3 Days.jpg

Streszczenie

Potrzeba klienta

  • : Wiodący europejski dostawca wysokowydajnych bram sieciowych przemysłowego przetwarzania szczytowego AI.

Wyzwanie

  • : Poważne termiczne ograniczanie wydajności procesora (przekraczające 92 °C) podczas intensywnego obciążenia w warunkach przemysłowych na hali produkcyjnej. Aktywne chłodzenie wentylatorami było niemożliwe ze względu na obecność silnie przewodzącej pyłu metalicznego oraz drobnych cząstek zawiesiny w środowisku.

Rozwiązanie

  • : niestandardowo zaprojektowana bezwentylatorowa obudowa hybrydowa łącząca boczne i górne ściany z odprowadzaniem ciepła wykonane z ekstrudowanego aluminium 6063-T5 oraz przednie i tylne panele ze szczytowo precyzyjnie tłoczonych blach metalowych 5052-H32, wyposażona w niestandardowe bloki termiczne frezowane CNC.

Wyniki

temperatura procesora spadła o 28 °C przy pełnym obciążeniu obliczeniowym, co umożliwiło stabilną pracę bezwentylatorową, osiągnięcie stopnia ochrony IP50 (odporne na pył) oraz brak wyłączeń termicznych przez 24 miesiące eksploatacji.

1. Wyzwanie: praca bezwentylatorowa w środowiskach fabrycznych o wysokim poziomie pyłu

W nowoczesnych zakładach produkcyjnych wdrażanie sztucznej inteligencji (AI) na krawędzi sieci jest kluczowe dla przeprowadzania inspekcji jakości w czasie rzeczywistym oraz systemów widzenia maszynowego. Jednak środowiska przemysłowe są z natury wyjątkowo agresywne.

Komputer Edge AI naszego klienta wykorzystywał procesory o wysokiej wydajności, które generowały znaczne ilości ciepła w warunkach pełnego obciążenia. Ich gotowy do użycia stalowy obudowy z wbudowanymi wentylatorami chłodzącymi był podatny na intensywne nagromadzanie się kurzu wewnątrz obudowy. W ciągu kilku miesięcy przewodzące opiłki metalowe oraz drobne cząstki kurzu zablokowały wentylatory i osadziły się na płytce PCB, powodując zwarcia, ograniczanie wydajności procesora z powodu przegrzania oraz częste awarie systemu.

[Standardowa obudowa chłodzona wentylatorami] ──(Kurz i opiłki metalowe z fabryki)── [Zablokowane wentylatory, ograniczanie wydajności procesora z powodu przegrzania (92 °C) i awarie systemu]

Aby przetrwać, urządzenie potrzebowało 100% obudowy bezwentylatorowej i uszczelnionej zdolnej do biernego odprowadzania ciepła przez swoje zewnętrzne ściany, jednocześnie chroniącej wewnętrzną płytkę PCB przed przewodzącym kurzem.

dissipate heat through its outer walls sealed enclosure.jpg

2. Projektowanie rozwiązania: Obudowa pasywnie chłodzona z profili aluminiowych

Jako specjalistyczna fabryka OEM nasz zespół inżynierów zaprojektował od podstaw zintegrowaną obudowę hybrydową do chłodzenia, łącząc profilu aluminiowego o wysokiej precyzji i toczenie i frezowanie blach CNC .

Nasze rozwiązanie projektowe: wytłaczane żebra z aluminium 6063-T5 + wewnętrzne bloki termiczne wykonane metodą CNC + przednia panel z aluminium 5052 wykonany metodą cięcia laserowego (bezwentylatorowy, odporny na kurz)

Wysokoprzewodzące wytłaczanie

Główną obudowę wytłoczyliśmy z aluminium stopu 6063-T5, wybranego ze względu na wysoką przewodność cieplną (201 W/(m·K)) oraz sztywność mechaniczną. Zewnętrzna powierzchnia została wyposażona w niestandardowo zaprojektowane, głębokie żebra chłodzące (radiatory), maksymalizujące odprowadzanie ciepła. regionie.

6063-T5 Aluminum EMC Shielding Enclosure.jpg

Wewnętrzne bloki termiczne wykonane metodą CNC

Za pomocą frezowania CNC wieloosiowego wykonano niestandardowe wewnętrzne podstawki aluminiowe, które idealnie stykają się z procesorem i tranzystorami MOSFET na własnej płytce PCB klienta za pośrednictwem wysokowydajnych wkładek termicznych. Utworzono w ten sposób bezpośredni, niskooporowy tor przewodzenia ciepła od układów scalonych do zewnętrznych żeberek wytłaczanych.

Precyzyjna personalizacja paneli blachy

Panele przedni i tylny zostały wykonane z aluminium klasy 5052 metodą tłoczenia. Za pomocą automatycznego cięcia laserowego włóknowego oraz frezowania CNC osiągnięto precyzyjne, bezwybojowe otwory na porty wejścia/wyjścia (DB9, RJ45, USB-C, HDMI), dopasowane idealnie do portów na płycie PCB.

7.jpg

Premiumowe anodowane wykończenie powierzchni

Ostateczna obudowa została anodowana w kolorze matowym czarnym z efektem piaskowania. Anodowanie nie tylko zwiększa twardość powierzchni i odporność na zadrapania, ale także poprawia emisyjność cieplną powierzchni aluminiowej, zwiększając skuteczność promieniowania ciepła o 15%.

8.jpg

Wygłębione walidacje termiczne i konstrukcyjne

Przed masową produkcją prototypowe obudowy poddano testom w komorze termicznej przy symulowanych warunkach obciążenia fabrycznego:

CPU Temperatura ciała

Test długotrwałego obciążenia pełnym prądem (temperatura otoczenia 35 °C)

92 °C (ograniczenie mocy)

64 °C (stan stabilny)

spadek temperatury o 28 °C — Zapobiega opóźnieniom działania systemu.

Ochrona przed pyłem

IEC 60529 (stopień ochrony IP50)

IP20 (Wnikanie pyłu)

IP50 (Zabezpieczenie przed pyłem)

Pełnie uszczelnione przed przewodzącymi cząstkami metalu.

Szybkość rozpraszania ciepła

Analiza promieniowania i konwekcji

N/D

sprawność 99,2%

Pasywny transfer ciepła odpowiadający projektom aktywnych wentylatorów.

Odporność na rozpylanie soli

Test korozyjny zgodnie z normą ISO 9227

N/D

Pozytywny wynik (240 godzin)

Powłoka antykorozyjna zapobiega utlenianiu powierzchni.

Efekt: brak przestoju, szybsze skalowanie na rynku

Standardyzacja naszych niestandardowych obudów z profili aluminiowych wytłaczanych pozwoliła naszemu klientowi na przekształcenie swoich ofert sprzętu przemysłowego:

100% bezobsługowe

: Przełączywszy się na pasywną, bezwentylatorową chłodzenie, jednostki AI brzegowe klienta nie wymagają już okresowego czyszczenia ani wymiany wentylatorów, co zmniejszyło liczbę interwencji serwisowych do zera.

trzykrotne wydłużenie czasu życia

: Obniżone temperatury pracy układów scalonych wydłużyły średni czas między awariami (MTBF – Mean Time Between Failures) płytki PCB od 18 miesięcy do ponad 5 lat.

Szybka wdrożenie w skali

: Dzięki odpornemu, pyłoszczelnemu (stopień ochrony IP50) i wysoce przewodzącemu корпусowi klient zdobył masowy kontrakt na wdrożenie ponad 12 000 jednostek w zakładach produkcyjnych z intensywnym frezowaniem CNC w Ameryce Północnej i Niemczech.

9.jpg

Przyspiesz realizację swojego kolejnego projektu sprzętu wbudowanego Z naszą fabryką OEM

Potrzebujesz wysokowydajnego niestandardowego radiatora, obudowy z profili aluminiowych wytłaczanych lub niestandardowej obudowy płytowej z blachy stalowej dla płytki PCB? W naszym zakladzie certyfikowanym zgodnie z normą ISO 9001:2015 oferujemy kompleksowe rozwiązanie „pod jednym dachem” – od projektowania narzędzi wytłaczarskich po frezowanie CNC oraz niestandardowe wykończenie powierzchni.

Poprzedni: Od szwedzkiej inspiracji do chińskiej precyzji: ewolucja 29 części zimnowalcowanych blach do ekspresów do kawy

Następny : Producent niestandardowych obudów aluminiowych

Skontaktuj się z nami

Powiązane wyszukiwanie

Prawa autorskie © 2024 należą do Xiamen Tongchengjianhui Industry & Trade Co., Ltd.  -  Polityka prywatności