एल्यूमिनियम एक्सट्रशन केसिंग

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बैटरी ऊर्जा भंडारण के लिए कस्टम एल्युमिनियम आवरण। आईपी रेटेड, ईएमआई शील्डेड और सीएनसी मशीनिंग आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार

● ओईएम/ओडीएम मोल्ड कस्टमाइजेशन

● फ्री सैंपल्स उपलब्ध

● 7-दिन प्रोटोटाइपिंग

● 3 दिनों में सबसे तेज़ डिलीवरी

● शून्य-जोखिम सहयोग: मानकों को पूरा न करने पर गुणवत्ता की गारंटीबद्ध पूर्ण वापसी

● आईएसओ 9001 और बीएससीआई प्रमाणित कारखाना

● एसजीएस/सीई/आरओएचएस/आरईएस प्रमाणित उत्पाद

● कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद निरीक्षण तक 100% आंतरिक नियंत्रण, छिपी हुई लागतों में 18% की बचत

बैटरी ऊर्जा भंडारण के लिए कस्टम एल्युमिनियम आवरण। आईपी रेटेड, ईएमआई शील्डेड और सीएनसी मशीनिंग आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार

हमारे चीन-आधारित नेटवर्क में 100 से अधिक उन्नत मशीनों, जैसे लेजर कटर, बेंडिंग मशीनें और वेल्डर्स के साथ, हम कम मात्रा के प्रोटोटाइप से लेकर अधिक मात्रा के उत्पादन तक, शीट मेटल पार्ट्स की किसी भी मात्रा की आपूर्ति कर सकते हैं। हमारे स्थानीय फैब्रिकेटर्स और इंजीनियर्स उच्च परिशुद्धता और त्वरित डिलीवरी प्रदान करते हैं।


Extrude.jpg 三轴.png Laser Cutting.png

एक्सट्रूड

सीएनसी मशीनिंग

लेजर कटिंग

एक्सट्रूड प्रोफाइल 6063 एल्युमीनियम मिश्र धातु से बनाए जाते हैं, और एल्युमीनियम प्लेट्स 6061 एल्युमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करती हैं। एनक्लोज़र की ऊँचाई को अनुकूलित किया जा सकता है, और नए मोल्ड के विकास की सुविधा आवश्यकता पर उपलब्ध है। 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ। मुख्य सहनशीलता सटीकता: ±0.01 मिमी। यह वक्र सतह मशीनिंग, बॉस, ट्रेंचिंग और टैपिंग के लिए उपयुक्त है। लेजर कटिंग में डिजाइनर की विशिष्टताओं के आधार पर सटीक किनारों और जटिल पैटर्न प्राप्त करने के लिए सामग्री को काटने, खुरचने या उत्कीर्णन के लिए एक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग किया जाता है, जो सामग्री को वाष्पित या पिघलाकर हटाता है।
Stamping.png Bending.jpg Wire EDM.jpg

स्टैम्पिंग

मोड़ना

वायर ईडीएम

स्टैम्पिंग में समतल धातु शीट्स को विभिन्न आकृतियों में ढालने के लिए डाई और प्रेस का उपयोग किया जाता है, जो ठंडे आकार देने की तकनीकों के माध्यम से जटिल, त्रि-आयामी डिज़ाइन बनाता है। बेंडिंग में धातु की पतली शीट पर बल लगाकर उसे U-आकार, V-आकार या चैनल आकार जैसी विभिन्न ज्यामितियों में आकार दिया जाता है। धातु की मोटाई भिन्न हो सकती है। वायर ईडीएम (वायर इलेक्ट्रिकल डिसचार्ज मशीनिंग) जटिल भागों और मोल्ड्स के लिए उच्च सटीकता प्रदान करता है। यह उत्कृष्ट सतह समाप्ति सुनिश्चित करता है और कठिन सामग्री तथा संकरी, जटिल कटौती के लिए आदर्श है।
Riveting.jpg Welding.jpg Punching.jpg

रिविंग

वेल्डिंग

पंच करना

रिवेटिंग शीट मेटल पार्ट्स को जोड़ने की एक अर्ध-स्थायी विधि है जिसमें यांत्रिक फास्टनर (रिवेट) का उपयोग किया जाता है। यह वेल्डिंग की तुलना में तेज और बहुत कम लागत वाली होती है।

वेल्डिंग दो या अधिक धातु के टुकड़ों को गर्मी, दबाव या दोनों का उपयोग करके मजबूत बंधन बनाने के लिए जोड़ने की प्रक्रिया है। यह कौशल और सटीकता को जोड़कर टिकाऊ, मजबूत धातु संरचनाएं बनाता है। पंचिंग में सटीक, साफ परिणामों के लिए एक डाई के माध्यम से पंच टूल को धकेलकर छेद या आकृतियां बनाने के लिए धातु को अपघर्षण क्रिया द्वारा काटा जाता है।



धातु एनक्लोज़र सामग्री

हम धातु एनक्लोज़र के लिए त्वरित कोटेशन और सामग्री गुणों के चयन के साथ सेवा प्रदान करते हैं।


सामग्री ग्रेड विशेषता उपयोग
स्टेनलेस स्टील SUS 201, 304, 316 उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, टिकाऊ रसोई के उपकरण, चिकित्सा भाग, बाहरी फास्टनर
एल्युमीनियम 5052, 1060, 6061 हल्का, जंगरोधी इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव भाग, LED आवास
कोल्ड रोल्ड स्टील SPCC, Q195, Q235, DC01 चिकनी सतह अच्छी आयामी सटीकता आसान निर्माण ब्रैकेट्स एन्क्लोज़र कवर
गर्म रोल्ड स्टील क्यू235, क्यू345 उच्च शक्ति खुरदरी सतह कम लागत संरचनात्मक भाग चेसिस कृषि उपकरण
जस्तीकृत इस्पात SGCC, DX51D+Z कॉरोशन प्रतिरोधी चमकदार सतह HVAC भाग इलेक्ट्रिकल बॉक्स पैनल


CNC Machining for Enclosures.jpg

SHEET METAL ENCLOSURE FORMING PROCESS.jpgEMC SHIELDING ENCLOSURE.jpgProfessional Mounting Methods for Electronic Enclosures.jpg

सतह के फिनिश

हम विभिन्न प्रकार के पोस्ट-मशीनिंग सतह परिष्करण के लिए तुरंत उद्धरण प्रदान कर सकते हैं।


मानक बीड ब्लास्टेड ब्रश किया हुआ
Standard.png Bead blasted.png Brushed.png
यह हमारा मानक फिनिश है। भाग कटे और मोड़े हुए रूप में दिए जाते हैं, कोई अतिरिक्त उपचार नहीं किया जाता। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और डिबर किया जाता है। भागों पर ग्लास बीड्स के साथ बीड ब्लास्टिंग की जाती है जिससे एक कणयुक्त बनावट आती है। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और डिबर किया जाता है। कटिंग और बेंडिंग के बाद भागों को हाथ से #180 ग्रिट के साथ ब्रश किया जाता है। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और डिबर किया जाता है। भाग की सतह की खुरदरापन कम करने के लिए आदर्श।


एनोडाइज्ड प्रकार III (हार्डकोट) बीड ब्लास्टेड + एनोडाइज्ड प्रकार II ब्रूज़्ड + एनोडाइज्ड प्रकार II
Anodized type III (Hardcoat).png Bead blasted + Anodized type II.png Brused + Anodized type II.png
निर्माण के तुरंत बाद भागों को एनोडाइजिंग (प्रकार III) स्नान में डुबोया जाता है। घटकों के जंग और पहनने के प्रति प्रतिरोध में सुधार के लिए आदर्श। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और बुर्र हटा दिए जाते हैं। बीड ब्लास्टिंग के बाद भागों को एनोडाइजिंग स्नान (प्रकार II) में डुबोया जाता है। भाग के जंग प्रतिरोध में वृद्धि के लिए आदर्श। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और बुर्र हटा दिए जाते हैं। मैनुअल ब्रशिंग के बाद भागों को एनोडाइजिंग स्नान (प्रकार II) में डुबोया जाता है। भाग के जंग प्रतिरोध में वृद्धि के लिए आदर्श। भाग के जंग प्रतिरोध में वृद्धि के लिए आदर्श। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और बुर्र हटा दिए जाते हैं।


पाउडर कोटेड ब्लैक ऑक्साइड क्रोमेट रूपांतरण लेप
Powder coated.png Black oxide.png Chromate conversion coating.png
निर्माण के तुरंत बाद पाउडर कोटिंग परत लगाई जाती है। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और बुर्र हटा दिया जाता है। निर्माण के बाद भागों को काले ऑक्साइड स्नान में डुबोया जाता है। इस्पात घटकों में जंग लगने के प्रतिरोध में सुधार करने और प्रकाश परावर्तन को कम करने के लिए आदर्श। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और बुर्र हटा दिया जाता है। निर्माण के तुरंत बाद भागों को एलोडाइन स्नान में डुबोया जाता है। भाग के चालक गुणों को बनाए रखते हुए इसके जंग लगने के प्रतिरोध में वृद्धि करने के लिए आदर्श। RoHS अनुपालन। सुरक्षित हैंडलिंग के लिए तीखे किनारों को तोड़ दिया जाता है और बुर्र हटा दिया जाता है।



2D को 3D में बदलने के लिए 1 दिन

पेशेवर इंजीनियर टीम ±0.01mm सटीकता के साथ GD&T अनुपालन के लिए सहिष्णुता जोखिमों को खत्म करती है। पतली-दीवार वाले घटकों और जटिल ज्यामिति के साथ अप्राप्य संरचनाओं को प्राप्त करें
One-stop solution: 2D drawings → 3D models → finished delivery.jpg


शीट मेटल समाधान


Rapid Prototyping.jpg Low Volume Fabrication.jpg High-volume Production.jpg

त्वरित प्रोटोटाइप

कम आयतन निर्माण

उच्च मात्रा उत्पादन

मात्र 3 व्यावसायिक दिनों में उच्च-गुणवत्ता वाले शीट धातु प्रोटोटाइप प्राप्त करें। कोई न्यूनतम आवश्यकता नहीं होने के कारण, यह त्वरित और किफायती सेवा डिज़ाइन सत्यापन को सरल बनाती है और कुशल उत्पाद पुनरावृत्ति के लिए लागत कम करती है। पूर्ण उत्पादन में संक्रमण करने या छोटे बैचों की अनुसूची बनाने के लिए आदर्श, हमारी कम आयतन वाली शीट धातु सेवा आपकी समयसीमा के अनुरूप ढल जाती है, जिससे सुनिश्चित होता है कि शीर्ष-दर्जे की गुणवत्ता के साथ समय पर डिलीवरी हो। हमारी उन्नत, एकीकृत सेवा तेज़ और सटीक उच्च-आयतन शीट धातु निर्माण प्रदान करती है, जिसमें परिष्करण और असेंबली भी शामिल है, जो आपकी विशिष्टताओं को पूरा करते हुए बड़े पैमाने पर ऑर्डर पर समय और लागत बचाती है।

मात्रा: 1-50 पीसी

प्रसव का समय: 3-7 दिन

मात्रा: 50-5000 पीसी

प्रसव का समय: 1-3 सप्ताह

मात्रा: 5,000+ पीसी

प्रसव का समय: 4-8 सप्ताह


शीट धातु निर्माण क्षमताएं
सामान्य सहिष्णुता उच्च-परिशुद्धता सहिष्णुता
सामान्य सहिष्णुता धातुएं: ISO 2768-c
लेजर कटिंग ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
तार-कट ईडीएम ±0.005 मिमी ±0.002 मिमी
स्टैम्पिंग परिशुद्धता ±0.05 मिमी ±0.02 मिमी
रिविंग ±0.05 मिमी ±0.02 मिमी
मोड़ कोण ±0.5° ±0.25°
बेंड से किनारा ±0.2 मिमी ±0.1 मिमी
बेंड से छेद ±0.2 मिमी ±0.1 मिमी
वेल्डिंग (टीआईजी) ±0.5 मिमी ±0.2 मिमी
वेल्डिंग (लेजर) ±0.2 मिमी ±0.1 मिमी
वेल्डिंग (मिग) ±1.0 मिमी

±0.5 मिमी


ORDERING PROCESSES.jpg


विश्वसनीय शीट मेटल पार्ट्स, सही तरीके से निर्मित

हम डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक सटीक शीट मेटल पार्ट्स की डिलीवरी के लिए हर चरण पर गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

हम निर्माण के लिए डिज़ाइन (DFM) सिद्धांतों का पालन करते हैं, आपकी आवश्यकताओं को समझने और आपकी परियोजना के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए समय समर्पित करते हैं।

हमारी क्षमताओं में लेजर कटिंग, बेंडिंग, पंचिंग, वेल्डिंग, स्टैम्पिंग और रिवेटिंग जैसी कंप्यूटर-नियंत्रित निर्माण प्रक्रियाएं शामिल हैं। CMM, द्वि-आयामी माप उपकरण, XRF विश्लेषक, गेज, माइक्रोमीटर और कैलिपर्स जैसे उन्नत निरीक्षण उपकरण सभी पार्ट्स के सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना सुनिश्चित करते हैं।

वर्षों के अनुभव और ISO-प्रमाणित निर्माण सुविधाओं के साथ, हम प्रत्येक परियोजना को उच्चतम गुणवत्ता मानकों के अनुसार पूरा करते हैं। आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार बनाए गए कस्टम शीट मेटल पार्ट्स।

100% Full QC Check.jpg

1 इंच या उससे कम की सहनशीलता

10+ निरीक्षण उपकरण

20+ गुणवत्ता इंजीनियर

ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001, और IATF 16949

120+Countries Shipped.jpg

फैक्टरी की ताकत

चीन भर में हमारे शीट धातु कार्यशालाओं का विस्तृत नेटवर्क हमें प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन तक किसी भी परियोजना को सटीकता और लचीलेपन के साथ प्रबंधित करने की अनुमति देता है। हम आपके CAD डिज़ाइन को उन्नत तकनीकों का उपयोग करके तैयार भागों में बदल देते हैं, जिसमें सीएनसी मशीनिंग, स्टैम्पिंग, कटिंग, बेंडिंग, वेल्डिंग और रिवेटिंग शामिल हैं।

हम कार्यक्षमता और दिखावट दोनों को बढ़ाने के लिए विभिन्न फिनिशिंग विकल्प भी प्रदान करते हैं। चाहे आपको एकल प्रोटोटाइप की आवश्यकता हो या उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता हो, हम हर बार समय पर गुणवत्तापूर्ण परिणाम देना सुनिश्चित करते हैं।

120+

भेजे गए देश

3000मी2

फैक्ट्री क्षेत्र

100+

उद्यम के कर्मचारी

50+

मशीन सेट

80W+

वार्षिक उत्पादन

Stamping machine.jpg cnc machine.jpg Laser Cutting.jpg Tool and Die Shop.jpg
चापकर्मी मशीन सीएनसी मशीन लेजर कटिंग टूल और डाइ स्टोर
QC.jpg Electroplating.jpg Raw Materials Warehouse.jpg Packing Transport.jpg
QC इलेक्ट्रोप्लेटिंग कच्चे माल का भंडार पैकिंग परिवहन

SHEET METAL FABRICATION FOR VARIOUS INDUSTRIES.jpg

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