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Caixa Personalizada de Chassi em Alumínio e Aço Inoxidável para Equipamentos Eletrônicos de Telecomunicações, Enclosure em Chapas Metálicas para PCB

● Personalização de moldes OEM/ODM

● Amostras Grátis Disponíveis

● prototipagem em 7 dias

● Entrega mais rápida em 3 dias

● Cooperação sem risco: reembolso total garantido se a qualidade não atender aos padrões

● Fábrica certificada ISO 9001 & BSCI

● Produtos certificados por SGS/CE/ROHS/REACH

● controle 100% interno, da matéria-prima à inspeção do produto final, economizando 18% em custos ocultos

Caixa Personalizada de Chassi em Alumínio e Aço Inoxidável para Equipamentos Eletrônicos de Telecomunicações, Enclosure em Chapas Metálicas para PCB

stainless steel sheet metal enclosure.jpgSheet Metal Enclosure for PCB.jpgSheet Metal Enclosure for Electronics.jpg

Com mais de 100 máquinas avançadas, como cortadoras a laser, dobradeiras e soldadores, em nossa rede com sede na China, podemos fornecer qualquer quantidade de peças metálicas planas, desde protótipos de baixo volume até produção em grande escala. Nossos fabricantes e engenheiros locais garantem precisão e entrega rápida.


Stamping.png Bending.jpg Laser Cutting.png

Estampagem

Flexão

Corte a laser

A estampagem utiliza matrizes e prensas para moldar chapas metálicas planas em diferentes formas, criando desenhos complexos e tridimensionais por meio de técnicas de conformação a frio. A dobragem aplica uma força sobre uma chapa fina de metal para moldá-la em várias geometrias, como formato U, V ou canal. A espessura do metal pode variar. O corte a laser utiliza um feixe de laser focado para cortar, gravar ou entalhar materiais, vaporizando-os ou derretendo-os para obter bordas precisas e padrões complexos conforme especificações do projetista.
Riveting.jpg Welding.jpg Punching.jpg

Rebitagem

Soldadura

Punção

A rebitagem é um método de união semi-permanente que utiliza fixadores mecânicos (rebites) para conectar peças de chapa metálica. É mais rápido e muito mais econômico do que a soldagem.

A soldadura é o processo de unir duas ou mais peças metálicas usando calor, pressão ou ambos para formar uma junta forte. Ela combina habilidade e precisão para criar estruturas metálicas duráveis e sólidas. A punção utiliza uma ferramenta de punção para criar furos ou formatos, forçando-a através de uma matriz, cortando o metal com uma ação de cisalhamento para resultados precisos e limpos na fabricação.



Materiais para Fabricação em Chapa Metálica

Podemos gerar instantaneamente Fabricação de chapas metálicas orçamentos para mais de 10 metais


Material Grau Recurso Aplicação
Aço inoxidável SUS 201, 304, 316 Excelente resistência à corrosão Durável Eletrodomésticos Peças médicas Fixadores para ambientes externos
Alumínio 5052, 1060, 6061 Leve Resistente à corrosão Eletrônicos Peças automotivas Carcaças para LED
Latão H62, H65 Alta condutividade elétrica Resistência à corrosão Contatos elétricos Ferragens decorativas
Cobre T2, C1100 Excelente condutividade Desempenho térmico Dissipadores de calor Componentes eletrônicos
Aço laminado a frio SPCC, Q195, Q235, DC01 Superfície lisa Boa precisão dimensional Fácil conformação Suportes Carcaças Capas
Aço revestido a quente Q235, Q345 Maior resistência Superfície mais rugosa Menor custo Peças estruturais Chassis Ferramentas agrícolas
Aço galvanizado SGCC, DX51D+Z Superfície brilhante resistente à corrosão Peças de HVAC Caixas elétricas Painéis


Revestimentos de superfície

Podemos cotar imediatamente uma grande variedade de acabamentos superficiais pós-usinagem.


Padrão Jateamento com esferas Embrulhados
Standard.png Bead blasted.png Brushed.png
Este é o nosso acabamento padrão. Peças entregues como cortadas e dobradas, sem tratamento adicional aplicado. As arestas vivas são chanfradas e rebarbadas para manuseio seguro. As peças são jateadas com esferas de vidro, resultando em uma textura granulada. As arestas vivas são chanfradas e rebarbadas para manuseio seguro. As peças são escovadas manualmente com grão #180 após corte e dobra. As arestas vivas são chanfradas e rebarbadas para manuseio seguro. Ideal para reduzir a rugosidade superficial de uma peça.


Anodização tipo III (Hardcoat) Jateamento com esferas + Anodização tipo II Escovado + Anodizado tipo II
Anodized type III (Hardcoat).png Bead blasted + Anodized type II.png Brused + Anodized type II.png
Peças mergulhadas em um banho de anodização (tipo III) imediatamente após a fabricação. Ideal para melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste dos componentes. As arestas vivas são arredondadas e rebarbadas para manipulação segura. Peças são mergulhadas em um banho de anodização (tipo II) após jateamento com microesferas. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça. As arestas vivas são arredondadas e rebarbadas para manipulação segura. Peças são mergulhadas em um banho de anodização (tipo II) após escovamento manual. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça. As arestas vivas são arredondadas e rebarbadas para manipulação segura


Revestido a Pó Óxido Negro Revestimento de conversão de cromato
Powder coated.png Black oxide.png Chromate conversion coating.png
A camada de pintura em pó é aplicada diretamente após a fabricação. As arestas vivas são arredondadas e rebarbadas para manuseio seguro. As peças são mergulhadas em um banho de óxido preto após a fabricação. Ideal para melhorar a resistência à corrosão e minimizar a reflexão da luz em componentes de aço. As arestas vivas são arredondadas e rebarbadas para manuseio seguro. As peças são mergulhadas em um banho de alodine diretamente após a fabricação. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça, mantendo suas propriedades condutivas. Conforme RoHS. As arestas vivas são arredondadas e rebarbadas para manuseio seguro.



1 dia para transformar 2D em 3D

Equipe Profissional de Engenheiros Elimina riscos de tolerância com precisão de ±0,01 mm para conformidade com GD&T. Alcance estruturas inatingíveis com componentes de paredes finas e geometrias complexas
One-stop solution: 2D drawings → 3D models → finished delivery.jpg


Soluções em chapas metálicas


Rapid Prototyping.jpg Low Volume Fabrication.jpg High-volume Production.jpg

Prototipagem Rápida

Fabricação de Baixo Volume

Produção em Alta Escala

Obtenha protótipos de chapa metálica de alta qualidade em apenas 3 dias úteis. Sem quantidades mínimas, este serviço rápido e acessível agiliza a validação de projetos e reduz custos para iterações eficientes de produtos. Ideal para transição para produção em massa ou programação de pequenos lotes, o nosso serviço de chapa metálica de baixo volume adapta-se ao seu cronograma, garantindo entrega pontual e consistente com qualidade excepcional. O nosso serviço avançado e integrado oferece fabricação rápida e precisa de chapas metálicas em alto volume, incluindo acabamento e montagem, atendendo às suas especificações enquanto economiza tempo e custos em pedidos de grande escala.

Quantidade: 1-50 peças

Prazo de entrega: 3-7 dias

Quantidade: 50-5000 peças

Prazo de entrega: 1-3 semanas

Quantidade: 5.000+ peças

Prazo de entrega: 4-8 semanas


Capacidades de Fabricação em Chapa Metálica
Tolerância Geral Tolerância de Alta Precisão
Tolerâncias Gerais Metais: ISO 2768-c
Corte a laser ± 0,1 mm ±0,05 mm
Eletroerosão a Fio ±0.005 mm ±0,002 mm
Precisão de Estampagem ±0,05 mm ± 0,02 mm
Rebitagem ±0,05 mm ± 0,02 mm
Ângulo de dobra ±0.5° ±0.25°
Dobra até a Borda ±0,2 mm ± 0,1 mm
Dobra até o Furo ±0,2 mm ± 0,1 mm
Soldagem (TIG) ±0,5 mm ±0,2 mm
Soldagem (Laser) ±0,2 mm ± 0,1 mm
Soldagem (MIG) ±1,0 mm

±0.5 mm


Custom Sheet Metal Fanbrication Workflow.jpg


Peças Confiáveis em Chapa Metálica, Feitas Corretamente

Focamos na qualidade em cada etapa para entregar peças precisas em chapa metálica, desde o projeto até a produção.

Seguimos os princípios de Projeto para Manufatura (DFM), dedicando tempo para entender seus requisitos e oferecer as melhores soluções para o seu projeto.

Nossas capacidades incluem processos de fabricação controlados por computador, como corte a laser, dobragem, punção, soldagem, estampagem e rebitagem. Ferramentas avançadas de inspeção — como máquinas de medição por coordenadas (CMM), instrumentos de medição bidimensionais, analisadores XRF, calibradores, micrômetros e paquímetros — garantem que todas as peças atendam aos requisitos rigorosos.

Com anos de experiência e instalações de fabricação certificadas pela ISO, concluímos cada projeto conforme os mais altos padrões de qualidade. Peças personalizadas em chapa metálica construídas de acordo com suas especificações.

100% Full QC Check.jpg

Tolerâncias de 1 polegada ou menos

10+ equipamentos de inspeção

20+ engenheiros de qualidade

ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949

120+Countries Shipped.jpg

Força de fábrica

Nossa extensa rede de oficinas de chaparia em toda a China nos permite gerenciar qualquer projeto — desde protótipos até produção em larga escala — com precisão e flexibilidade. Transformamos seus projetos CAD em peças acabadas utilizando técnicas avançadas, incluindo usinagem CNC, estampagem, corte, dobragem, soldagem e rebitagem.

Também oferecemos uma variedade de opções de acabamento para melhorar tanto a função quanto a aparência. Se você precisa de um único protótipo ou de grandes volumes, garantimos a entrega no prazo e resultados de qualidade sempre.

120+

Países de Envio

3000m2

Área da fábrica

100+

Funcionários da Empresa

50+

Conjunto de Máquinas

80W+

Produção anual

Stamping machine.jpg cnc machine.jpg Laser Cutting.jpg Tool and Die Shop.jpg
Máquina de estamparia cNC máquina Corte a laser Oficina de ferramentas e matriz
QC.jpg Electroplating.jpg Raw Materials Warehouse.jpg Packing Transport.jpg
Controle de qualidade Eletroplatação Armazém de matérias-primas Transporte de Embalagem

SHEET METAL FABRICATION FOR VARIOUS INDUSTRIES.jpg

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