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Estampado Metálico
Procesamiento de Metal en Hoja
Fundición
CNC
Resorte

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Estampado Metálico
Procesamiento de Metal en Hoja
Fundición
CNC
Resorte

Cajas metálicas personalizadas de alta calidad en acero inoxidable y aluminio para uso industrial.

● Personalización de moldes OEM/ODM

● Muestras Gratuitas Disponibles

● prototipado en 7 días

● Entrega más rápida en 3 días

● Cooperación sin riesgo: reembolso completo garantizado si la calidad no cumple los estándares

● Fábrica certificada ISO 9001 & BSCI

● Productos certificados por SGS/CE/ROHS/REACH

● control 100% interno desde materias primas hasta inspección de producto terminado, ahorrándole el 18% en costos ocultos

Servicios de Fabricación de Chapa Metálica para Piezas a Medida

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Con más de 100 máquinas avanzadas, como cortadoras láser, dobladoras y soldadoras, en nuestra red con sede en China, podemos suministrar cualquier cantidad de piezas metálicas, desde prototipos de bajo volumen hasta producción de alto volumen. Nuestros fabricantes e ingenieros locales garantizan precisión y entrega rápida.


bbfa6d4b-532c-4742-9da1-6e40269e6d85.png bbfa6d4b-532c-4742-9da1-6e40269e6d85.jpg 激光切割.png

Estampado

El deslizamiento

Corte Láser

El estampado utiliza troqueles y prensas para dar forma a láminas metálicas planas en diferentes formas, creando diseños complejos tridimensionales mediante técnicas de conformado en frío. El doblado aplica una fuerza sobre una lámina delgada de metal para moldearla en diversas geometrías, como forma en U, en V o en canal. El espesor del metal puede variar. El corte láser utiliza un haz láser enfocado para cortar, grabar o entallar materiales, vaporizándolos o derritiéndolos para obtener bordes precisos y patrones complejos según las especificaciones del diseñador.
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Remachado

La soldadura

Pulsado

El remachado es un método de unión semipermanente que utiliza elementos de fijación mecánicos (remaches) para conectar piezas de chapa metálica. Es más rápido y mucho más económico que la soldadura.

La soldadura es el proceso de unir dos o más piezas metálicas utilizando calor, presión o ambos para formar una unión fuerte. Combina habilidad y precisión para crear estructuras metálicas duraderas y robustas. El punzonado utiliza una herramienta de punzón para crear agujeros o formas al forzarla a través de una matriz, cortando el metal con una acción de cizallado para obtener resultados precisos y limpios en la fabricación.



Materiales de fabricación en chapa metálica

Podemos generar instantáneamente La fabricación de chapa metálica presupuestos para más de 10 metales


Material Grado Característica Aplicación
Acero inoxidable SUS 201, 304, 316 Excelente resistencia a la corrosión Duradero Electrodomésticos Repuestos médicos Fijaciones para exteriores
Aluminio 5052, 1060, 6061 Ligero Resistente a la corrosión Electrónica Componentes automotrices Carcasas para LED
Latón H62, H65 Alta conductividad eléctrica Resistencia a la corrosión Contactos eléctricos Herrajes decorativos
Cobre T2, C1100 Excelente conductividad Rendimiento térmico Disipadores de calor Componentes electrónicos
Acero laminado en frío SPCC, Q195, Q235, DC01 Superficie lisa Buena precisión dimensional Fácil conformado Soportes Carcasas Cubiertas
Acero laminado en caliente Q235, Q345 Mayor resistencia Superficie más rugosa Menor costo Piezas estructurales Chasis Herramientas agrícolas
Acero Galvanizado SGCC, DX51D+Z Superficie brillante resistente a la corrosión Componentes de HVAC Cajas eléctricas Paneles


Finitura de la superficie

Podemos cotizar al instante una amplia variedad de acabados superficiales posteriores al mecanizado.


Estándar Chorreado con perlas Con un par de hojas
标准  Standard.png 喷砂 Bead blasted.png 拉丝  Brushed.png
Este es nuestro acabado estándar. Las piezas se entregan tal como fueron cortadas y dobladas, sin tratamiento adicional. Los bordes afilados se suavizan y desbarban para garantizar un manejo seguro. Las piezas son sometidas a chorreado con perlas de vidrio, lo que resulta en una textura granulada. Los bordes afilados se suavizan y desbarban para garantizar un manejo seguro. Las piezas son cepilladas manualmente con grano #180 después del corte y doblado. Los bordes afilados se suavizan y desbarban para garantizar un manejo seguro. Ideal para reducir la rugosidad superficial de una pieza.


Anodizado tipo III (Hardcoat) Chorreado con perlas + Anodizado tipo II Pulido y anodizado tipo II
阳极氧化(硬涂层)Anodized type III (Hardcoat).png 喷砂+阳极氧化 Bead blasted + Anodized type II.png 拉丝+阳极氧化 Brused + Anodized type II.png
Las piezas se sumergen en un baño de anodizado (tipo III) inmediatamente después de la fabricación. Ideal para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de los componentes. Los bordes afilados se redondean y desbarban para un manejo seguro. Las piezas se sumergen en un baño de anodizado (tipo II) después del chorro de microesferas. Ideal para aumentar la resistencia a la corrosión de la pieza. Los bordes afilados se redondean y desbarban para un manejo seguro. Las piezas se sumergen en un baño de anodizado (tipo II) después del cepillado manual. Ideal para aumentar la resistencia a la corrosión de la pieza. Ideal para aumentar la resistencia a la corrosión de la pieza. Los bordes afilados se redondean y desbarban para un manejo seguro


Recubierto en polvo Oxido Negro Revestimiento de conversión de cromatos
粉末涂层   Powder coated.png 黑色氧化物  Black oxide.png 铬酸盐转化涂层Chromate conversion coating.png
La capa de recubrimiento en polvo se aplica directamente después de la fabricación. Los bordes afilados se suavizan y desbarban para un manejo seguro. Las piezas se sumergen en un baño de óxido negro tras la fabricación. Ideal para mejorar la resistencia a la corrosión y minimizar el reflejo de luz en componentes de acero. Los bordes afilados se suavizan y desbarban para un manejo seguro. Las piezas se sumergen en un baño de alodine inmediatamente después de la fabricación. Ideal para aumentar la resistencia a la corrosión de la pieza manteniendo sus propiedades conductoras. Cumple con RoHS. Los bordes afilados se suavizan y desbarban para un manejo seguro.



1 día para pasar de 2D a 3D

Equipo profesional de ingenieros elimina riesgos de tolerancia con precisión de ±0,01 mm para cumplir con GD&T. Logra estructuras inalcanzables con componentes de pared delgada y geometrías complejas
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Soluciones de chapa metálica


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Prototipado rápido

Fabricación de Bajo Volumen

Producción de alto volumen

Obtenga prototipos de chapa metálica de alta calidad en tan solo 3 días hábiles. Sin volúmenes mínimos, este servicio rápido y económico agiliza la validación del diseño y reduce costos para una iteración eficiente del producto. Ideal para transicionar hacia producción completa o programar lotes pequeños, nuestro servicio de chapa metálica de bajo volumen se adapta a su cronograma, garantizando entregas puntuales y consistentes con una calidad excepcional. Nuestro avanzado servicio integral ofrece fabricación rápida y precisa de chapa metálica en alto volumen, incluyendo acabados y ensamblaje, cumpliendo sus especificaciones mientras ahorra tiempo y costos en pedidos a gran escala.

Cantidad: 1-50 unidades

Tiempo de entrega: 3-7 días

Cantidad: 50-5000 unidades

Tiempo de entrega: 1-3 semanas

Cantidad: 5.000+ unidades

Tiempo de entrega: 4-8 semanas


Capacidades de Fabricación en Chapa Metálica
Tolerancia General Tolerancia de Alta Precisión
Tolerancias Generales Metales: ISO 2768-c
Corte Láser ± 0,1 mm ±0,05 mm
Electroerosión por Hilo ±0.005 mm ±0.002 mm
Precisión de Estampado ±0,05 mm ± 0,02 mm
Remachado ±0,05 mm ± 0,02 mm
Ángulo de curvatura ±0.5° ±0.25°
Doblez hasta el Borde ±0,2 mm ± 0,1 mm
Doblez hasta el Agujero ±0,2 mm ± 0,1 mm
Soldadura (TIG) ±0.5 mm ±0,2 mm
Soldadura (Láser) ±0,2 mm ± 0,1 mm
Soldadura (MIG) ±1.0 mm

±0.5 mm


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Piezas de chapa metálica confiables, fabricadas correctamente

Nos enfocamos en la calidad en cada paso para entregar piezas de chapa metálica precisas, desde el diseño hasta la producción.

Seguimos los principios de Diseño para Fabricabilidad (DFM), dedicando tiempo a comprender sus requisitos y ofrecer las mejores soluciones para su proyecto.

Nuestras capacidades incluyen procesos de fabricación controlados por ordenador, como corte láser, doblado, punzonado, soldadura, estampado y remachado. Herramientas avanzadas de inspección —como máquinas de medición por coordenadas (CMM), instrumentos de medición bidimensionales, analizadores XRF, calibres, micrómetros y pie de rey— garantizan que todas las piezas cumplan con requisitos estrictos.

Con años de experiencia y instalaciones de fabricación certificadas ISO, completamos cada proyecto según los más altos estándares de calidad. Piezas personalizadas de chapa metálica construidas según sus especificaciones.

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Tolerancias de 1 pulgada o menos

más de 10 equipos de inspección

más de 20 ingenieros de calidad

ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949

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Fortalezas de la Fábrica

Nuestra extensa red de talleres de chapa metálica en toda China nos permite gestionar cualquier proyecto, desde prototipos hasta producción a gran escala, con precisión y flexibilidad. Transformamos sus diseños CAD en piezas terminadas utilizando técnicas avanzadas como mecanizado CNC, estampación, corte, doblado, soldadura y remachado.

También ofrecemos una variedad de opciones de acabado para mejorar la función y la apariencia. Ya sea que necesite un único prototipo o producciones de alto volumen, garantizamos la entrega puntual de resultados de calidad cada vez.

120+

Países de envío

3000m2

Área de fábrica

100+

Empleados de la Empresa

50+

Conjunto de máquinas

80W+

Producción anual

冲压车间1.jpg CNC车间.jpg 激光切割车间.jpg 模具车间.jpg
Máquina de estampado control numérico máquina Corte Láser Taller de herramientas y matrices
QC.jpg 表面处理.jpg 原材料车间.jpg 仓库.jpg
Control de calidad Galvanoplastia Almacén de materias primas Transporte de embalaje

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