Јуна 2024. Дејвид Чен, директор за набавке у ЦлаудНест Инфраструктуре у Силикон Валију, гледао је календар који је три пута окружен црвеном бојама. Седам недеља до покретања дата центра његовог клијента и још увек му је потребно 500 прилагођених 19 инчевих серверских ормара. Прве две испоручници индустријских комбе оба су га изневерила: један је испоручио прототип са 1,5 мм пролазом врата, други је потписао уговор, а затим продужио време од 6 недеља на 14.
Овај ормарић је интегрисао рутинге жидкосних хладилових цеви, загреване замене за ПДУ и ЕМИ заштите. Одступање од 1 мм у плошини врата значило је да је цео ред ормара изгледао погрешно. Једно пропуштено заземљавање значило је тренутни неуспех ЕМЦ теста. Спецификације: СПЦЦ хладно ваљан челик (1.5 мм тело / 2.0 мм врата, са алуминијумски корпус опције доступне), дијагонална толеранција ±1mm, равна плочина врата ≤0,5mm/m2, прскање соли ≥500h, заземљавање <0,1Ω, IP54 оцена.
Добавитељ # 1 (Вијетнам): прототип плоскост 1.8 мм / м2, видљива неисправност боје боје. Добавитељ # 2 (САД):
520 по јединици, 7 недеља.
Тада је Давид пронашао наша фабрика .
Давид је послао 3Д фајлове са једном закључком: "Можете ли направити 500 јединица за 7 недеља?"
Не смо одмах одговорили да. Наш инжењерски тим је провео пет сати разграђујући све панеле, проверавајући допуште за савијање, интерференције за заваривање и упоређивање толеранције. Касно те ноћи, 16-странични извештај ДФМ-а је стигао у Силиконску долину:
Компенсација за повратну повратну корак
Контрола искривљења заваривања
Валидација ЕМИ штитене
Давид је одговорио: "Ви сте размишљали више него наши инжењери".
Додали смо менаџера за квалитет у WeChat групу. Следећих седам недеља, свако јутро смо објављивали: јучешњи резултат, данашњи план и било какве аномалије са фотографијама. Покретница је дошла у 3. недељи КЦ је означио три челична листова на 1,54 мм, изнад номиналног 1,5 мм толерантног опсега, али у опсегу који не би утицао на коначне димензије. Већина фабрика би их водила.
Вратили смо сва три лишће, убрзали заменску залиху од резервног добављача и радили двоструке викенд смене како бисмо повратили изгубљене два дана.
Управник за квалитет је послао Дејвиду: "Ови момци не режу углове".
500 јединица завршено за 6 недеља и 4 дана три радна дана раније од планираног. Дијагонална толеранција: све у оквиру ±0,8 мм. Плоскост врата: просечно 0,32 мм/м2. Спрскање соли: 720 сати, нула рђа. Земљивање: просечно 0,06Ω. IP54 проникност воде: нула пропуста. Прецизност комплета за прилоге: 100%.
Прва pošiljka је прошла кроз Силикон Валеи за четири сата. Давид нам је рекао: "Наш тим за инсталирање је распаковао први ормарић, поставио рељеве и у 15 минута га је имао спреман за поставку. Свака дупка за вијаке је у реду. Знаш ли шта то значи у овој индустрији? То је пет звездица. "
Две недеље касније: наручено је још 300 јединица. Месец дана касније: стигли су цртежи из њихове сестре алуминијумског корпуса са IP65 рејтингом, који захтева пет година безупречног рада под комбинованим саљним прскањем и топлотним циклусом.
ДФМ одваја "металле" од "инжењерских партнера". Добавитељ који цитира за три минута без расклапања твог цртања коцка. Онај који проверава дозволе за савијање, примећује мешање заварке, а затим говори о цени - то је производња. Било да купујете индустријске куће у великој мери или један прототип алуминијумског кућа, ДФМ испред је увек инвестиција са највишим ВОР-ом коју ћете направити.
Свакодневно прозрачност је антидот за удаљеност. Група на ВеЦхату не кошта ништа. Оно што је спасавало ЦлаудНест: међународни ревизорски летови, брже телефонске позиве и кривљење када ормари стигну са гребањима. Када можете да видите данашњу заваривачку станицу у реалном времену са 7.000 миља удаљености, удаљеност престаје да буде променљива ризика.
Прецизност серверске шасије зависи од параметара процеса, а не од завршне инспекције. Вратили смо три листа од 0,04 мм не зато што би дефинитивно пропали, већ зато што су открили недовољну способност процеса горе. У прецизној лими, свака концесија добављачу горе на производњу на крају се претвори у жалбу купца.
Основана у октобру 2004. године, ТЦХХ хардвер пружа преко две деценије прецизне стручности у производњи листова метала клијентима широм Северне Америке, Европе, Блиског истока и Аустралије. Наша основна производна линија опсегава индустријске ограде, алуминијумске кутије , серверске шасије, ванредне телекомуникационе ормаре и нове амбаже за складиштење енергије од прототипа једне јединице до производње од 10.000 јединица, све управљају под једним унифицираним системом квалитета.
Ми смо сертификовани по ИСО 9001: 2015 и независно ревидирани од стране СГС-а. На нашем производственом подурум покреће Трумф ласерски резачи, АМАДА ЦНЦ пресс кочнице, ОТЦ роботизоване заваривачке станице, и Гема аутоматске линије за наплав праха сваки корак од прања до испоруке праћен у дигиталном квалитету зат
Било да је то 500 серверских ормара, 1.000 алуминијумских кутија, или један прототип серверске шасије, процес се не мења: прво ДФМ. Дневна видљивост. Свршени рокови увек напред, никада касно.
Истражите наше пуне индустријске кутије, алуминијумске кутије и капацитете за производњу серверских шасија. Пошаљи нам своје 3Д фајлове што је дизајн сложенији, то га више желимо видети.
Ауторско право © 2024 од стране Сиамен Тонгченгцхианхуи Индустриа & Трговање Цо, Лтд. - Политике приватности